吉林節(jié)能造紙設備生產廠家

斜板（管）沉淀池是根據淺池沉淀理論設計出的一種高效組合式沉淀池；也統(tǒng)稱為淺池沉淀池。在沉降區(qū)域設置許多密集的斜管或斜板，使水中懸浮雜質在斜板或斜管中進行沉淀，水沿斜板或斜管上升流動，分離出的泥渣在重力作用下沿著斜板（管）向下滑至池底，再集中排出。這種池子可以提高沉淀效率50～60%，在同一面積上可提高處理能力3～5倍?？筛鶕瓘U水的試驗數(shù)據來設計不同流量的斜管沉淀器，使用時一般都要投加凝聚劑。 斜管沉淀凈水法是在泥渣懸浮層上方按裝傾角60度的斜管組建，便原水中的懸浮物，固體物或經投加混凝劑后形成的絮體礬花，在斜管底側表面積積聚成薄泥層，依靠重力作用滑回泥渣懸浮層，繼而沉入集泥斗。由排泥管排入污泥池另行處理或綜合利用。上清液逐漸上升至集水管排出，可直接排放或回用。

高濃熱分散機主要用于熔化、分散混雜在廢紙漿里的膠粘物、油脂、石蠟、塑料、瀝青等熱熔性雜質，提高紙漿質量，減少抄紙故障，熱分散機用于脫墨流程時，還能分散油墨，提高脫墨效率，改善成紙質量。熱分散是處理廢紙熔物最有效的方法，熱分散機的分散作用主要通過一對相對運動的定齒盤和動齒盤實現(xiàn)。濃縮后的紙漿先進入螺旋預熱器，在螺旋預熱器里，紙漿受到螺旋片的攪動和蒸汽的加熱作用，被快速預熱，當紙漿溫度達到90℃-100℃后，再從螺旋預熱器進入熱分散機的進料螺旋，并被進料螺旋輸送盤式熱分散機的定齒盤與動齒盤之間，在盤式熱分散機里，紙漿受到定齒盤、動齒盤的強裂揉搓以及高濃條件下纖維間的相互摩擦作用，依附在纖維上的油脂、石蠟、油墨等雜志被完全分散，成為肉眼看不見的微粒，塑料、瀝青等雜志被揉搓成顆粒狀，并在后續(xù)篩選中除去。

磨刀機是磨削切紙機械、造紙機械金屬剪板機械等刀片的必須設備。本機器具有設計合理，運轉平穩(wěn)，噪音小等特點。其行程可自動倒順移動；磨削刀口斜度，可任意調節(jié)。另外，還具有操作方便，維修簡單等特點。本機的工作部分砂輪架由0.55KW電機提供動力，實現(xiàn)縱向往復運動。工作時有手動微調進給手輪進刀。砂輪架的橫向移動，工作時有3KW電機經齒輪帶動傘齒輪軸旋轉，實現(xiàn)了齒輪齒條傳動，帶動了溜板移動，使砂輪架左右移動。

ZJ型通道式無堵塞紙漿泵造紙設備生產廠家，是我廠研制的填補國內空白的新一代紙漿泵。結構新穎、介質通過力強、效率高、性能可靠，可廣泛應用于造紙、紡織、環(huán)保等部門，輸送中低濃漿料及抽送含有固體顆粒和纖維的混合懸浮介質。TWZ型兩相流紙漿泵是以兩相流理論設計研制的高效節(jié)能產品。本泵節(jié)能造紙設備適用于棉、麻、破布等大團長纖維紙漿，經蒸熟或常壓浸泡后及高濃水力碎漿后，輸送漿料。輸送過程中均無堵塞現(xiàn)象。ZBG型高濃漿泵適用于輸送切布機切碎的破布、榔頭機砸碎的鞋底、古棉及不經開棉機直接將短絨棉包開包后分幾塊裝入球內蒸煮過的1—3道短絨。輸送過程均無堵泵現(xiàn)象。

高濃節(jié)能型水力碎漿機，是我公司科研人員在根據原有水力碎漿機下傳動力消耗大，安裝復雜，維修困難的情況下，利用水力渦旋原理及機械工程學原理，經過反復驗證，多次實驗，精心設計的一種高效高濃節(jié)能型水力碎漿機。轉子采用雙頭螺旋和飛刀相結合的機構，當轉子旋轉過程中，高濃漿料座徑向循環(huán)運動，使廢紙加速水化，疏解成纖維，高濃漿料纖維與纖維之間在運轉過程中，相互產生摩擦作用，易使油墨離子機化學助劑與纖維分離。以達到再生利用之目的。此外轉子的葉輪為斜螺旋體，剪切作用較弱，對廢紙中的雜質僅起剝離作用，不會形成細小屑片，為漿料篩選創(chuàng)造有利條件。本結構設計新穎、合理、碎漿濃度高，具有高效節(jié)能、節(jié)水、占地面積小等特點，是理想的廢紙再生設備。

加熱螺旋輸送機，系我公司研制開發(fā)的一種新型預熱輸送設備，適用于各種紙漿的輸送。通過高效蒸汽加熱管加熱，能有效的混合紙漿，同時預熱系統(tǒng)停留時間短，減少了加熱帶來的不良作用，有效地縮短了下段工序處理的時間。（也可用于噴放倉的螺旋出料。）具有適用性強、生產能力大、節(jié)省占地面積、操作維修方便等優(yōu)點。1、本設備主要有筒體、軸承體、螺旋軸、減速機等組成。2、螺旋軸的設計師以防止堵塞和漿料輸送為目的。螺旋軸的長度可根據漿料的濃度和種類進行調節(jié)。