黑龍江高效造紙生產(chǎn)線廠家

斜板（管）沉淀池是根據(jù)淺池沉淀理論設計出的一種高效組合式沉淀池；也統(tǒng)稱為淺池沉淀池。在沉降區(qū)域設置許多密集的斜管或斜板，使水中懸浮雜質在斜板或斜管中進行沉淀，水沿斜板或斜管上升流動，分離出的泥渣在重力作用下沿著斜板（管）向下滑至池底，再集中排出。這種池子可以提高沉淀效率50～60%，在同一面積上可提高處理能力3～5倍。可根據(jù)原廢水的試驗數(shù)據(jù)來設計不同流量的斜管沉淀器，使用時一般都要投加凝聚劑。 斜管沉淀凈水法是在泥渣懸浮層上方按裝傾角60度的斜管組建，便原水中的懸浮物，固體物或經(jīng)投加混凝劑后形成的絮體礬花，在斜管底側表面積積聚成薄泥層，依靠重力作用滑回泥渣懸浮層，繼而沉入集泥斗。由排泥管排入污泥池另行處理或綜合利用。上清液逐漸上升至集水管排出，可直接排放或回用。

高濃漂白塔是用于磨木漿和其它漿種的高濃漿料（28%-32%）進行過氧化氫漂白反應的裝置。漿料與漂液經(jīng)高濃混合器充分混合后進入漂白塔，經(jīng)過漂白塔頂部的漿料分布器從塔頂落下，漿料從塔頂?shù)剿仔杞?jīng)過二小時，由底部的螺旋卸料裝置排出，進入貯漿池，完成整個高濃過氧化氫漂白過程。本設備采用錐臺結構，以減少漿料架橋的可能性，塔頂裝有漿料分布器，以減少漿料的自然堆積角；塔底采用等螺距、等外徑、變心軸軸徑的出料螺旋，以確保塔各等高截面上的漿料均勻下落，從而保證了高濃過氧化氫漂白工藝對塔體內各部分漿料的停留時間保持基本一致的要求。本設備具有結構先進，工作可靠，生產(chǎn)能力大，漂白效果好，工藝適應性大，操作維修方便等特點。

ZYPM系列雙盤磨漿機為造紙業(yè)制漿系統(tǒng)粗、精磨連續(xù)打漿設備，也可做為漿渣再磨、廢紙再制漿的高效疏解設備，具有生產(chǎn)效率高，電耗低等優(yōu)點。雙盤磨漿機是由兩個固定磨片與安轉動盤上的兩個轉動磨片。漿料由機殼和移動座上的兩根進漿管進入磨區(qū)中心，在離心力和進漿壓力的作用下經(jīng)過磨區(qū)，經(jīng)過磨區(qū)內齒盤的壓潰，撞擊完成打漿過程，由出漿口送出。轉動盤與主軸采用花鍵浮動聯(lián)接，可做靈活的軸向移動。磨片間隙調整為手動調整，通過蝸桿蝸輪傳動帶動絲母旋轉，使螺桿推動移動座移動，轉盤做相應的軸向移動，使兩磨區(qū)間隙一致，使磨片間隙和壓力達到工藝要求，壓力電流大小是磨片壓力的指示。

增益環(huán)保設備介紹皮帶輸送機皮帶由于輸送量大,結構簡單,維護方便,成本低,通用性強等優(yōu)點,而被廣泛地應用在冶金、礦山、煤炭、港口、交通、水電、化工等部門,進行裝車、裝船、轉載或堆積各種常溫狀態(tài)的松散密度為500~2500kg/m3各種散狀物料或成件物品.由單機或多機組合成運輸系統(tǒng)來輸送物料,皮帶輸送機根據(jù)工藝要求可布置成水平或傾斜的形式,皮帶輸送機除了可滿足水平或傾斜輸送要求外,還可采用帶凸弧段、凹弧段與直線段組合的輸送形式.輸送機允許輸送的物料塊度取決于帶寬、帶速、槽角和傾角,也取決于大塊物料出現(xiàn)的頻率.

LJCS型完全離解除砂機（高頻疏解機），集打漿、疏解、除砂于一體，具有一機多用的功能，它不同于傳統(tǒng)的單、雙圓盤磨漿機和槽式打漿機那樣利用飛到和底刀的摩擦了來分解纖維，而是靠轉子高速旋轉產(chǎn)生的離心力和除塵錐帽產(chǎn)生的沖擊波，除砂機這種新式打漿作用進行高效分解和除去雜質，漿料從機器入口到出口的流動中受離心力和沖擊波裝置的反復作用將纖維疏解，并且能從紙漿中分離各種雜質和金屬釘?shù)龋虼耸翘幚砀鞣N廢紙和稻麥草漿的新型漿處理設備，是國內同類產(chǎn)品中無法比擬的。

FTJ系列螺旋攪拌器黑龍江造紙生產(chǎn)線用于制漿造紙工業(yè)做為漿料循環(huán)攪拌較理想的先進設備。它適用于漿料濃度在5%以下15～100m3方型漿池。具有占地面積小、混合時間快、攪拌效果好、維修方便等優(yōu)點。比舊式攪拌設備不僅漿池建造簡單，施工方便，而且裝漿量多，單位循環(huán)率高，本設備造紙生產(chǎn)線還可以適當增加電機功率以擴大漿料濃度及漿池容積使用范圍。本系列攪拌器有葉輪、錐形支架、主軸、聯(lián)接框架、軸承等組成，采用三角帶傳動，尾槳采用一個自調心軸體，前端采用填充聚四氯乙烯塑料軸承，注入壓力清水潤滑。