廣西專業(yè)造紙工藝生產(chǎn)廠家

轉(zhuǎn)鼓式碎漿機是本公司在消化吸收引進國外技術(shù)的基礎(chǔ)上，研制開發(fā)的一種碎漿機。該設(shè)備集碎漿、粗篩選于一機，具有結(jié)構(gòu)簡單，動力消耗低，生產(chǎn)能力大，“柔和”的碎解纖維、能最大限度地保護纖維原有的性能，在雜質(zhì)不被破壞的情況下而被排除，運轉(zhuǎn)、維修費用低，使用壽命長等優(yōu)點，逐漸的被廢紙再生利用行業(yè)所采用。轉(zhuǎn)鼓式碎漿機主要有：進料斗、傳動機構(gòu)、底座、轉(zhuǎn)鼓、噴水管、護罩等部件組成。

ZYRF系列超級溶氣氣浮污水處理設(shè)備，應用新的溶氣機理，設(shè)計了新穎獨特的溶氣系統(tǒng)，其優(yōu)良的操作性能卓越的處理效果，已在工業(yè)廢水處理中得到充分體現(xiàn)。ZYRF系列超級溶氣氣浮污水處理機為鋼制結(jié)構(gòu)，其工作原理是：空氣通過高壓泵送入壓力溶氣罐，在0.5MPa壓力下被強制溶解在水中，在突然釋放的情況下，溶解在水中的空氣析出，形成大量至密的微氣泡群，并在緩慢上升過程中使懸浮物和高穩(wěn)定性膠體粒子，在氣泡表面富集，并隨氣泡浮上水面，從而達到去除SS和CODcr的目的。

雙功能高效除雜器用于制漿造紙工藝流程中除去紙漿中各種雜質(zhì)的設(shè)備，關(guān)鍵在于除掉此重較小的各種混雜在漿料的如油墨粒子、塑料顆粒等。而現(xiàn)有工藝技術(shù)中例606錐型除渣器，利用旋流離心力的原理，它只能除重雜質(zhì)，而且除渣效率比較低，不能滿足工藝、質(zhì)量要求。雙功能高效除雜器，它的特點是：除渣效率明顯高于一般錐型除渣器，輕、重雜質(zhì)雙向同時除渣，而且受壓力、濃度變化影響較小，便于安裝（可利用原606除渣器工藝管線、漿泵基礎(chǔ)上，很簡捷的實現(xiàn)其技術(shù)改造）。歡迎制漿造紙廠家選用。

增益環(huán)保設(shè)備介紹皮帶輸送機造紙工藝皮帶由于輸送量大,結(jié)構(gòu)簡單,維護方便,成本低,通用性強等優(yōu)點,而被廣泛地應用在冶金、礦山、煤炭、港口、交通、水電、化工等部門,進行裝車、裝船、轉(zhuǎn)載或堆積各種常溫狀態(tài)的松散密度為500~2500kg/m3各種散狀物料或成件物品.由單機或多機組合成運輸系統(tǒng)來輸送物料,皮帶輸送機廣西造紙工藝根據(jù)工藝要求可布置成水平或傾斜的形式,皮帶輸送機除了可滿足水平或傾斜輸送要求外,還可采用帶凸弧段、凹弧段與直線段組合的輸送形式.輸送機允許輸送的物料塊度取決于帶寬、帶速、槽角和傾角,也取決于大塊物料出現(xiàn)的頻率.

抽氣式浮選脫墨機組系統(tǒng)采用氣浮原理，脫去廢紙漿中的油墨粒子，以獲得較高質(zhì)量紙漿的一種新型脫墨設(shè)備。原漿有紙漿泵進入漿料分配器后與文丘里噴射器吸入的空氣混合，形成德氣泡均勻分布于紙漿中，混合后的紙漿沿切線方向進入脫墨槽下部的下浮選室，然后沿螺旋線上升至溢流筒頂端，溢流紙上浮選室并沿螺旋線下降，與回流的紙漿混合于外筒底部，然后沿切線方向流出。紙漿中的油墨粒子粘附在小氣泡上，上浮至漿面，形成一層油墨粒子泡沫層，被安裝在上部的吸墨裝置吸走；被吸泡沫以切線方向送入泡沫分離器進行氣液分離；浮選后的紙漿進入第二臺浮選槽進行第二次浮選。兩臺浮選槽靠裝在其后面的液位調(diào)節(jié)裝置進行調(diào)節(jié)。

高濃節(jié)能型水力碎漿機，是我公司科研人員在根據(jù)原有水力碎漿機下傳動力消耗大，安裝復雜，維修困難的情況下，利用水力渦旋原理及機械工程學原理，經(jīng)過反復驗證，多次實驗，精心設(shè)計的一種高效高濃節(jié)能型水力碎漿機。轉(zhuǎn)子采用雙頭螺旋和飛刀相結(jié)合的機構(gòu)，當轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過程中，高濃漿料座徑向循環(huán)運動，使廢紙加速水化，疏解成纖維，高濃漿料纖維與纖維之間在運轉(zhuǎn)過程中，相互產(chǎn)生摩擦作用，易使油墨離子機化學助劑與纖維分離。以達到再生利用之目的。此外轉(zhuǎn)子的葉輪為斜螺旋體，剪切作用較弱，對廢紙中的雜質(zhì)僅起剝離作用，不會形成細小屑片，為漿料篩選創(chuàng)造有利條件。本結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、合理、碎漿濃度高，具有高效節(jié)能、節(jié)水、占地面積小等特點，是理想的廢紙再生設(shè)備。