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旋流沉砂池主要用于污水處理廠(站)中的預處理,用于初沉池前,格柵后,去除污水中的較大無機顆粒。旋流沉砂池主要利用機械葉輪的旋轉(zhuǎn),控制進入水流的流速與流態(tài),使砂顆粒在離心力與重力的作用下,沿池壁呈螺旋線加速沉降,同時有機物在水流的作用下,隨水流漂走,沉入池底的砂經(jīng)空氣提升或政治部提升后,與少量污水進入砂水分離器中進行分離后排出,清洗水回流至格柵井,從而達到除砂的目的。

橡膠帶式真空過濾機是以濾布作為過濾介質(zhì),充分利用物料的重力,依靠真空負壓為動力實現(xiàn)固液分離的高效分離設備;設備在結(jié)構(gòu)上,過濾區(qū)段沿著水平長度方向布置;采用了固定真空盒,實現(xiàn)連續(xù)抽真空.生產(chǎn)過程的過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布清洗隨膠帶的運行連續(xù)完成;設備可適應不同濃度的物料,并且母液和濾餅洗滌液可以分段收集,具有生產(chǎn)能力大、過濾效率高、洗滌效果好,濾餅含濕率低等優(yōu)點。同時,膠帶速度、進料量、料漿濃度、洗滌水量、真空度、洗滌區(qū)和干燥區(qū)均可根據(jù)生產(chǎn)需要選擇理想?yún)?shù)。設備易損件少,故障率低,可實現(xiàn)長周期連續(xù)運轉(zhuǎn)、運行平穩(wěn)、操作簡便、勞動強度低。橡膠帶式真空過濾機經(jīng)過多年的改進和完善,技術(shù)已達到國際先進水平,廣泛應用于電力環(huán)保、礦山、化工、冶金,造紙、食品、制藥及煤炭等行業(yè)。

抽氣式浮選脫墨機組系統(tǒng)高效傳統(tǒng)造紙工藝采用氣浮原理,脫去廢紙漿中的油墨粒子,以獲得較高質(zhì)量紙漿的一種新型脫墨設備高效傳統(tǒng)造紙工藝。原漿有紙漿泵進入漿料分配器后與文丘里噴射器吸入的空氣混合,形成德氣泡均勻分布于紙漿中,混合后的紙漿沿切線方向進入脫墨槽下部的下浮選室,然后沿螺旋線上升至溢流筒頂端,溢流紙上浮選室并沿螺旋線下降,與回流的紙漿混合于外筒底部,然后沿切線方向流出。紙漿中的油墨粒子粘附在小氣泡上,上浮至漿面,形成一層油墨粒子泡沫層,被安裝在上部的吸墨裝置吸走;被吸泡沫以切線方向送入泡沫分離器進行氣液分離;浮選后的紙漿進入第二臺浮選槽進行第二次浮選。兩臺浮選槽靠裝在其后面的液位調(diào)節(jié)裝置進行調(diào)節(jié)。

漿渣分選機是近年流行歐洲各國的廢紙制漿流程中的尾漿處理的專用設備。使用效果良好。該機具有纖維得率高、處理費用低的特點,漿渣分選機主要用于單式纖維分離機、單效纖維分離機、復式纖維分離機和壓力篩之后的粗選尾槳的分選。經(jīng)分選后所排尾渣中不含纖維,符合環(huán)保的排放標準。本產(chǎn)品是由奧地利VOITH公司引進,經(jīng)多方努力,現(xiàn)已由我單位自行開發(fā)制造,是國產(chǎn)化的廢紙制漿流程處理尾漿的理想設備。
ZCMJ雙螺旋搓磨分絲機,是一種新型機械制漿機。本機適用用廢紙、稻麥草、蔗渣、蘆葦、木片、竹片、棉桿、玉米桿、刨花、鋸削、枝椏材、灌木等原料的直接粗制漿,可直接將原料處理成絲絨狀纖維(細纖維化),高濃制漿,減少纖維切斷,配合高濃度磨漿機及精漿機可直接制成紙,吸墨性強,不透明度高,柔軟平滑,印刷適應性好的高得率機械漿。生產(chǎn)中須化學藥品,對環(huán)境污染危害小時符合環(huán)保要求的一種新型制漿設備。本機可采用熱水浸泡法,不須蒸汽蒸煮,直接磨成絲狀,也可以將原料直接制漿,生產(chǎn)箱板紙,瓦楞紙等。蒸煮時,可增大裝球量,縮短蒸煮時間,減少化學藥品用量(約占傳統(tǒng)蒸煮用藥品量的1/4)?;蛘卟捎媒?jīng)過各種預處理后經(jīng)過本機,配合高濃度磨漿機及精漿機可制成不同漿種標準的全化學本色漿、全化學漂白漿、半化學機械漿、冷法高得率機械漿。

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