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高濃漂白塔節(jié)能造紙工藝是用于磨木漿和其它漿種的高濃漿料(28%-32%)進(jìn)行過(guò)氧化氫漂白反應(yīng)的裝置。漿料與漂液經(jīng)高濃混合器充分混合后進(jìn)入漂白塔,經(jīng)過(guò)漂白塔頂部的漿料分布器從塔頂落下,漿料從塔頂?shù)剿仔杞?jīng)過(guò)二小時(shí),由底部的螺旋卸料裝置排出,進(jìn)入貯漿池,完成整個(gè)高濃過(guò)氧化氫漂白過(guò)程。本設(shè)備安徽造紙工藝采用錐臺(tái)結(jié)構(gòu),以減少漿料架橋的可能性,塔頂裝有漿料分布器,以減少漿料的自然堆積角;塔底采用等螺距、等外徑、變心軸軸徑的出料螺旋,以確保塔各等高截面上的漿料均勻下落,從而保證了高濃過(guò)氧化氫漂白工藝對(duì)塔體內(nèi)各部分漿料的停留時(shí)間保持基本一致的要求。本設(shè)備具有結(jié)構(gòu)先進(jìn),工作可靠,生產(chǎn)能力大,漂白效果好,工藝適應(yīng)性大,操作維修方便等特點(diǎn)。
ZYPM系列雙盤磨漿機(jī)為造紙業(yè)制漿系統(tǒng)粗、精磨連續(xù)打漿設(shè)備,也可做為漿渣再磨、廢紙?jiān)僦茲{的高效疏解設(shè)備,具有生產(chǎn)效率高,電耗低等優(yōu)點(diǎn)。雙盤磨漿機(jī)是由兩個(gè)固定磨片與安轉(zhuǎn)動(dòng)盤上的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)磨片。漿料由機(jī)殼和移動(dòng)座上的兩根進(jìn)漿管進(jìn)入磨區(qū)中心,在離心力和進(jìn)漿壓力的作用下經(jīng)過(guò)磨區(qū),經(jīng)過(guò)磨區(qū)內(nèi)齒盤的壓潰,撞擊完成打漿過(guò)程,由出漿口送出。轉(zhuǎn)動(dòng)盤與主軸采用花鍵浮動(dòng)聯(lián)接,可做靈活的軸向移動(dòng)。磨片間隙調(diào)整為手動(dòng)調(diào)整,通過(guò)蝸桿蝸輪傳動(dòng)帶動(dòng)絲母旋轉(zhuǎn),使螺桿推動(dòng)移動(dòng)座移動(dòng),轉(zhuǎn)盤做相應(yīng)的軸向移動(dòng),使兩磨區(qū)間隙一致,使磨片間隙和壓力達(dá)到工藝要求,壓力電流大小是磨片壓力的指示。

斜螺旋漿料濃縮機(jī)系參考國(guó)外產(chǎn)品和有關(guān)資料設(shè)計(jì)而成,用于制漿造紙行業(yè)對(duì)各種制漿的濃縮和洗滌,尤其適于廢紙漿的脫水濃縮,與螺旋擠漿機(jī)串聯(lián)使用以達(dá)到熱分散機(jī)所需的處理濃度具有的生產(chǎn)力,脫水效果好,節(jié)省占地面積,操作維修方便等優(yōu)點(diǎn)。低濃漿料由進(jìn)漿口進(jìn)入多孔管,在螺旋的推動(dòng)下,由底部向上輸送,水在重力作用下從多孔管中流入箱體,由白水出口排出,濃縮后的漿料由上部出漿口排出。

ZJ型通道式無(wú)堵塞紙漿泵,是我廠研制的填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白的新一代紙漿泵。結(jié)構(gòu)新穎、介質(zhì)通過(guò)力強(qiáng)、效率高、性能可靠,可廣泛應(yīng)用于造紙、紡織、環(huán)保等部門,輸送中低濃漿料及抽送含有固體顆粒和纖維的混合懸浮介質(zhì)。TWZ型兩相流紙漿泵是以兩相流理論設(shè)計(jì)研制的高效節(jié)能產(chǎn)品。本泵適用于棉、麻、破布等大團(tuán)長(zhǎng)纖維紙漿,經(jīng)蒸熟或常壓浸泡后及高濃水力碎漿后,輸送漿料。輸送過(guò)程中均無(wú)堵塞現(xiàn)象。ZBG型高濃漿泵適用于輸送切布機(jī)切碎的破布、榔頭機(jī)砸碎的鞋底、古棉及不經(jīng)開(kāi)棉機(jī)直接將短絨棉包開(kāi)包后分幾塊裝入球內(nèi)蒸煮過(guò)的1—3道短絨。輸送過(guò)程均無(wú)堵泵現(xiàn)象。

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