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微濾機是一種機械過濾的裝置,有傳動裝置、溢流堰布水器、沖洗水裝置等主要部件組成,濾網(wǎng)為不銹鋼絲網(wǎng)。其工作原理是將處理水從水管口進入溢流堰布水器,經(jīng)短暫穩(wěn)流后,有出水口均勻溢出,分布在反方向旋轉的濾筒濾網(wǎng)上,水流與濾筒內壁產生相對剪切運動,固形物被截流分離,順著筒內螺旋導向板翻滾,由濾筒另一端排出,從濾網(wǎng)濾出的廢水在濾筒兩側的防護罩導流作用下從正下方出水槽中流走。該機濾筒外配有洗水管,用壓力水(3kg/cm2)呈扇形噴射以沖洗疏通濾網(wǎng),保證濾網(wǎng)始終保持良好的過濾能力。
ZYJ單螺旋擠漿機主要用于漿料的濃縮,也可用于其它如洗滌等用途。漿料經(jīng)泵或經(jīng)前一設備直接進入螺旋擠漿機進漿口,漿料在螺旋內前行的過程中,在泵壓和螺旋軸因變徑變距而產生容積下降的作用下,漿料中的水分受到擠壓,不斷從篩鼓篩板上的濾孔流出,漿料的濃度不斷提高,至出漿口,漿料濃度由約4%可提高到25%以上,濾出的白水則通過白水接槽,排出機外,而高濃漿料則從出漿口排出。出漿口配有氣缸壓力調節(jié)堵盤,單螺旋擠漿機中調節(jié)漿料的出漿濃度。考慮到生產線的正常運行,建議進漿口前管道上加裝調節(jié)閥,控制漿料流量,同時,進漿濃度必須保持穩(wěn)定。

UV型升流壓力篩是我公司根據(jù)進口樣機技術研制開發(fā)出來的一種新型再生紙漿篩選設備。該設備針對紙漿中雜質的特性設計為升流式結構,可廣泛應用于各種紙漿的粗篩、精篩及紙機前漿料的篩選,具有良好工作性能和可靠性。UV型壓力篩采取底部進漿、底部排渣、頂部排清渣的升流式結構設計,有效地解決了上述問題。輕雜質與漿料中的空氣自然升到頂部排渣口排出,重雜質一進入機體即可沉降到底部排出。這樣,壓力篩一方面有效地縮短了雜質在篩區(qū)內的停留時間,降低了雜質循環(huán)的可能性,提高了篩選效率;另一方面防止重雜質對轉子和篩鼓造成的損壞,延長設備的使用壽命。

高速洗漿機山東造紙設備通過流漿箱把漿料送入聚酯網(wǎng)和胸輥之間的夾縫,胸輥帶動網(wǎng)子和伏輥高速運轉,漿料在胸輥處受到網(wǎng)子與胸輥的擠壓力和高速運轉產生的離心力的共同作用,使?jié){料得以脫水和洗滌,漿料隨網(wǎng)到達伏輥時,再次受到網(wǎng)子與伏輥的擠壓和離心力作用進一步脫水,讓偶由刮刀將漿料從伏輥上刮入出料螺旋。在以上過程中,由于網(wǎng)子與輥子之間的漿層很薄,因而漿中的油墨粒子、填料及其它細小雜質在脫出過程中受到的來自漿層的阻礙作用很小,因而很容易隨水一起脫出。該設備高效造紙設備有胸輥、伏輥、濾網(wǎng)、進漿系統(tǒng)、出漿系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和機架、機罩等組成。其中胸輥為橡膠溝紋輥,能有效防止網(wǎng)輥因高速運轉引起的漿料飛濺。伏輥為橡膠平輥,補充溝紋輥產生的對漿料的擠壓不均;在伏輥上通過刮刀,將洗后漿料剝離到出料螺旋;濾網(wǎng)為聚酯網(wǎng),兩邊帶有導向條,防止網(wǎng)子跑偏;機罩的作用是收集脫出的水分,防止水分四濺而影響工作環(huán)境。

抽氣式浮選脫墨機組系統(tǒng)采用氣浮原理,脫去廢紙漿中的油墨粒子,以獲得較高質量紙漿的一種新型脫墨設備。原漿有紙漿泵進入漿料分配器后與文丘里噴射器吸入的空氣混合,形成德氣泡均勻分布于紙漿中,混合后的紙漿沿切線方向進入脫墨槽下部的下浮選室,然后沿螺旋線上升至溢流筒頂端,溢流紙上浮選室并沿螺旋線下降,與回流的紙漿混合于外筒底部,然后沿切線方向流出。紙漿中的油墨粒子粘附在小氣泡上,上浮至漿面,形成一層油墨粒子泡沫層,被安裝在上部的吸墨裝置吸走;被吸泡沫以切線方向送入泡沫分離器進行氣液分離;浮選后的紙漿進入第二臺浮選槽進行第二次浮選。兩臺浮選槽靠裝在其后面的液位調節(jié)裝置進行調節(jié)。

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