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漿渣分選機高效造紙設備是近年流行歐洲各國的廢紙制漿流程中的尾漿處理的專用設備。使用效果良好。該機具有纖維得率高、處理費用低的特點,漿渣分選機造紙設備主要用于單式纖維分離機、單效纖維分離機、復式纖維分離機和壓力篩之后的粗選尾槳的分選。經分選后所排尾渣中不含纖維,符合環(huán)保的排放標準。本產品是由奧地利VOITH公司引進,經多方努力,現已由我單位自行開發(fā)制造,是國產化的廢紙制漿流程處理尾漿的理想設備。

ZYTS系列圓筒篩用于廢紙制漿生產流程中,高濃水力碎漿機之后,高濃除渣器之前,對碎解后的廢紙漿進行粗篩選,除去粗大雜物,以減輕后面流程中篩選設備的負擔。該設備具有生產能力大,篩選效果好,結構簡單,維修方便等。本設備主要由電機傳動、進漿部、篩鼓、噴淋等幾大部分組成。設備安裝完畢,使用前檢查各緊固件是否緊固,清除管道及本機內的雜物,檢查電機轉向是否正確,然后開啟噴淋水閥門,啟動之際電機后,再供漿。停機時應先停止供漿、再關閉噴淋水閥門、停止主機電機。
ZDS型水力碎漿機是用來碎解漿板,損紙和廢紙的主要設備, 其基本工作原理是利用槽體內轉盤,葉片的機械作用和轉盤,葉片的機械作用和轉盤旋轉時所引起的水力剪切作用以及不同速度的相對流體間的相互摩擦和撕裂作用而達以碎解漿料的目的。諸城市增益環(huán)保設備有限公司通過改進刀盤的形式,可以把含有防水劑和防油劑的原料打碎。改進后的刀盤為蓮花式刀盤,此刀盤增加了對漿料的撕裂度,縮短了打漿時間,增加了效益。由于該設備具有碎解能力強,適應范圍廣,結構簡單,操作維修方便,對漿料只有離解作用而沒有切斷作用并易于實現機械化、自動化等特點,是目前較理想的碎漿設備之一。
抽氣式浮選脫墨機組系統(tǒng)采用氣浮原理,脫去廢紙漿中的油墨粒子,以獲得較高質量紙漿的一種新型脫墨設備。原漿有紙漿泵進入漿料分配器后與文丘里噴射器吸入的空氣混合,形成德氣泡均勻分布于紙漿中,混合后的紙漿沿切線方向進入脫墨槽下部的下浮選室,然后沿螺旋線上升至溢流筒頂端,溢流紙上浮選室并沿螺旋線下降,與回流的紙漿混合于外筒底部,然后沿切線方向流出。紙漿中的油墨粒子粘附在小氣泡上,上浮至漿面,形成一層油墨粒子泡沫層,被安裝在上部的吸墨裝置吸走;被吸泡沫以切線方向送入泡沫分離器進行氣液分離;浮選后的紙漿進入第二臺浮選槽進行第二次浮選。兩臺浮選槽靠裝在其后面的液位調節(jié)裝置進行調節(jié)。

ZSK型高頻振框平篩是制漿造紙行業(yè)漿料凈化的必備設備。它采用了篩框偏重輪和傳動撓性聯接的傳遞方式,從而使篩框高頻振動而達到篩選的目的。這種設備采用彈簧作減振裝置,具有結構簡單、維修簡便、生產費用低、占地面積小、生產效率高等優(yōu)點。漿料自漿箱經進漿管沖入篩框,漿與渣節(jié)通過篩板進行分離。篩好的漿料進入漿槽,并由出漿口排出,而未蒸解的纖維雜物則由篩框的端部進入除渣槽排出。篩框的振動是由裝在主軸上的兩個偏心輪實現的,主軸是通過撓型聯軸節(jié)與電動機直接相聯,電動機運轉使篩框處于振動狀態(tài)。減振機構是由四根彈簧把篩框支撐起來,具有結構簡單,使用性能好等優(yōu)點。

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