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ZYJ單螺旋擠漿機主要用于漿料的濃縮,也可用于其它如洗滌等用途。漿料經(jīng)泵或經(jīng)前一設(shè)備直接進入螺旋擠漿機進漿口,漿料在螺旋內(nèi)前行的過程中,在泵壓和螺旋軸因變徑變距而產(chǎn)生容積下降的作用下,漿料中的水分受到擠壓,不斷從篩鼓篩板上的濾孔流出,漿料的濃度不斷提高,至出漿口,漿料濃度由約4%可提高到25%以上,濾出的白水則通過白水接槽,排出機外,而高濃漿料則從出漿口排出。出漿口配有氣缸壓力調(diào)節(jié)堵盤,單螺旋擠漿機中調(diào)節(jié)漿料的出漿濃度。考慮到生產(chǎn)線的正常運行,建議進漿口前管道上加裝調(diào)節(jié)閥,控制漿料流量,同時,進漿濃度必須保持穩(wěn)定。
高濃節(jié)能型水力碎漿機,是我公司科研人員在根據(jù)原有水力碎漿機下傳動力消耗大,安裝復(fù)雜,維修困難的情況下,利用水力渦旋原理及機械工程學(xué)原理,經(jīng)過反復(fù)驗證,多次實驗,精心設(shè)計的一種高效高濃節(jié)能型水力碎漿機。轉(zhuǎn)子采用雙頭螺旋和飛刀相結(jié)合的機構(gòu),當轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過程中,高濃漿料座徑向循環(huán)運動,使廢紙加速水化,疏解成纖維,高濃漿料纖維與纖維之間在運轉(zhuǎn)過程中,相互產(chǎn)生摩擦作用,易使油墨離子機化學(xué)助劑與纖維分離。以達到再生利用之目的。此外轉(zhuǎn)子的葉輪為斜螺旋體,剪切作用較弱,對廢紙中的雜質(zhì)僅起剝離作用,不會形成細小屑片,為漿料篩選創(chuàng)造有利條件。本結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、合理、碎漿濃度高,具有高效節(jié)能、節(jié)水、占地面積小等特點,是理想的廢紙再生設(shè)備。

雙功能高效除雜器節(jié)能造紙生產(chǎn)設(shè)備用于制漿造紙工藝流程中除去紙漿中各種雜質(zhì)的設(shè)備,關(guān)鍵在于除掉此重較小的各種混雜在漿料的如油墨粒子、塑料顆粒等。而現(xiàn)有工藝技術(shù)中例606錐型除渣器,利用旋流離心力的原理,它只能除重雜質(zhì),而且除渣效率比較低,不能滿足工藝、質(zhì)量要求。雙功能高效除雜器造紙生產(chǎn)設(shè)備,它的特點是:除渣效率明顯高于一般錐型除渣器,輕、重雜質(zhì)雙向同時除渣,而且受壓力、濃度變化影響較小,便于安裝(可利用原606除渣器工藝管線、漿泵基礎(chǔ)上,很簡捷的實現(xiàn)其技術(shù)改造)。歡迎制漿造紙廠家選用。

ZYQF型高效淺層氣浮裝置集凝聚,氣浮,撇渣,沉淀,刮泥為一體。整體呈圓柱形,結(jié)構(gòu)緊湊,池子較淺。裝置主體由五大部分組成:池體,旋轉(zhuǎn)布水機構(gòu),熔氣釋放機構(gòu),框架機構(gòu),集水機構(gòu)等。進水口,出水口與浮渣排出口全部集中在池體中央?yún)^(qū)域內(nèi),布水機構(gòu),集水機構(gòu),溶氣釋放機構(gòu)都與框架緊密連接在一起,圍繞池體中心轉(zhuǎn)動。本裝置提供成套設(shè)備總成及控制系統(tǒng),通過集中控制與分散控制相結(jié)合,以使設(shè)備達到最佳運行狀態(tài)。

高濃度磨漿機對漿料的適用范圍較廣,無論是樹種復(fù)雜,材性差異較大的漿料,還是木材加工后剩余的邊角料,刨花,鋸屑,漿渣及冷浸法葦片、稻麥草等。都能夠以其較高的旋轉(zhuǎn)線速度,適當?shù)啬テg隙分離成為優(yōu)質(zhì)纖維。高濃度磨漿機可以單臺、多臺串聯(lián)獲并聯(lián)使用。高濃度磨漿機主要喂料系統(tǒng)、磨漿機、調(diào)整移動裝置及電動機組成,高濃度磨漿機結(jié)構(gòu)及工作原理如下:1、喂料系統(tǒng)由電動機、三角皮帶輪、減速器和喂料螺旋管組成。2、磨漿機主要磨室、固定盤座、磨片移動盤和主軸、前軸承、調(diào)整移動裝置、后軸承和棒銷聯(lián)軸器等組成.

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