浙江高效衛(wèi)生紙?jiān)旒堅(jiān)O(shè)備廠(chǎng)家

ZDS型水力碎漿機(jī)是用來(lái)碎解漿板，損紙和廢紙的主要設(shè)備， 其基本工作原理是利用槽體內(nèi)轉(zhuǎn)盤(pán)，葉片的機(jī)械作用和轉(zhuǎn)盤(pán)，葉片的機(jī)械作用和轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)時(shí)所引起的水力剪切作用以及不同速度的相對(duì)流體間的相互摩擦和撕裂作用而達(dá)以碎解漿料的目的。諸城市增益環(huán)保設(shè)備有限公司通過(guò)改進(jìn)刀盤(pán)的形式，可以把含有防水劑和防油劑的原料打碎。改進(jìn)后的刀盤(pán)為蓮花式刀盤(pán)，此刀盤(pán)增加了對(duì)漿料的撕裂度，縮短了打漿時(shí)間，增加了效益。由于該設(shè)備具有碎解能力強(qiáng)，適應(yīng)范圍廣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維修方便，對(duì)漿料只有離解作用而沒(méi)有切斷作用并易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化等特點(diǎn)，是目前較理想的碎漿設(shè)備之一。

D型水力碎漿機(jī)是圓形槽體水力碎漿機(jī)的改型。是碎解廢紙的專(zhuān)用設(shè)備，槽體平面開(kāi)頭為“D”型。該特殊開(kāi)頭改變了圓形水力碎漿機(jī)漿料在槽體內(nèi)的流動(dòng)途徑，漿水力產(chǎn)生的渦流從中央移向一邊，水力碎漿機(jī)使?jié){料盡量被浸沒(méi)，并使得轉(zhuǎn)子與漿料接觸迅速且次數(shù)增多，從而縮短碎解時(shí)間，提高生產(chǎn)能力。轉(zhuǎn)子和篩板高于槽體底部，在轉(zhuǎn)子周?chē)纬芍仉s質(zhì)聚集區(qū)。減少轉(zhuǎn)子和雜質(zhì)接觸次數(shù)，提高碎解效率和良漿質(zhì)量，并能防止雜質(zhì)纏繞轉(zhuǎn)子。改設(shè)備具有碎解能力強(qiáng)、碎漿時(shí)間短、操作維修方便、對(duì)漿料只有離解作用而沒(méi)有切斷作用等優(yōu)點(diǎn)。

漿渣分選機(jī)高效衛(wèi)生紙?jiān)旒堅(jiān)O(shè)備是近年流行歐洲各國(guó)的廢紙制漿流程中的尾漿處理的專(zhuān)用設(shè)備。使用效果良好。該機(jī)具有纖維得率高、處理費(fèi)用低的特點(diǎn)，漿渣分選機(jī)衛(wèi)生紙?jiān)旒堅(jiān)O(shè)備主要用于單式纖維分離機(jī)、單效纖維分離機(jī)、復(fù)式纖維分離機(jī)和壓力篩之后的粗選尾槳的分選。經(jīng)分選后所排尾渣中不含纖維，符合環(huán)保的排放標(biāo)準(zhǔn)。本產(chǎn)品是由奧地利VOITH公司引進(jìn)，經(jīng)多方努力，現(xiàn)已由我單位自行開(kāi)發(fā)制造，是國(guó)產(chǎn)化的廢紙制漿流程處理尾漿的理想設(shè)備。

FTJ系列螺旋攪拌器用于制漿造紙工業(yè)做為漿料循環(huán)攪拌較理想的先進(jìn)設(shè)備。它適用于漿料濃度在5%以下15～100m3方型漿池。具有占地面積小、混合時(shí)間快、攪拌效果好、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。比舊式攪拌設(shè)備不僅漿池建造簡(jiǎn)單，施工方便，而且裝漿量多，單位循環(huán)率高，本設(shè)備還可以適當(dāng)增加電機(jī)功率以擴(kuò)大漿料濃度及漿池容積使用范圍。本系列攪拌器有葉輪、錐形支架、主軸、聯(lián)接框架、軸承等組成，采用三角帶傳動(dòng)，尾槳采用一個(gè)自調(diào)心軸體，前端采用填充聚四氯乙烯塑料軸承，注入壓力清水潤(rùn)滑。

雙功能高效除雜器用于制漿造紙工藝流程中除去紙漿中各種雜質(zhì)的設(shè)備，關(guān)鍵在于除掉此重較小的各種混雜在漿料的如油墨粒子、塑料顆粒等。而現(xiàn)有工藝技術(shù)中例606錐型除渣器，利用旋流離心力的原理，它只能除重雜質(zhì)，而且除渣效率比較低，不能滿(mǎn)足工藝、質(zhì)量要求。雙功能高效除雜器，它的特點(diǎn)是：除渣效率明顯高于一般錐型除渣器，輕、重雜質(zhì)雙向同時(shí)除渣，而且受壓力、濃度變化影響較小，便于安裝（可利用原606除渣器工藝管線(xiàn)、漿泵基礎(chǔ)上，很簡(jiǎn)捷的實(shí)現(xiàn)其技術(shù)改造）。歡迎制漿造紙廠(chǎng)家選用。

ZYJ單螺旋擠漿機(jī)主要用于漿料的濃縮，也可用于其它如洗滌等用途。漿料經(jīng)泵或經(jīng)前一設(shè)備直接進(jìn)入螺旋擠漿機(jī)進(jìn)漿口，漿料在螺旋內(nèi)前行的過(guò)程中，在泵壓和螺旋軸因變徑變距而產(chǎn)生容積下降的作用下，漿料中的水分受到擠壓，不斷從篩鼓篩板上的濾孔流出，漿料的濃度不斷提高，至出漿口，漿料濃度由約4%可提高到25%以上，濾出的白水則通過(guò)白水接槽，排出機(jī)外，而高濃漿料則從出漿口排出。出漿口配有氣缸壓力調(diào)節(jié)堵盤(pán)，單螺旋擠漿機(jī)中調(diào)節(jié)漿料的出漿濃度?？紤]到生產(chǎn)線(xiàn)的正常運(yùn)行，建議進(jìn)漿口前管道上加裝調(diào)節(jié)閥，控制漿料流量，同時(shí)，進(jìn)漿濃度必須保持穩(wěn)定。