四川專業(yè)造紙機器全套設備廠

無動力隔油器巧妙地利用流體力學的原理及“紊流變層流”的辯證關系，使含油污水在流動中實現(xiàn)油水分離。在無動力的前提下，無動力隔油器通過對產(chǎn)品內部結構的巧妙設計，使含油污水在流經(jīng)該裝置的瞬間（油水同速即相對紊流），油珠借助污水流動時的動能，連續(xù)碰撞，由小變大，由此加速運動，使不同比重的油實現(xiàn)分流和分層，最終實現(xiàn)油與水分離的目的?！?/p>

ZYNL系列單鼓內流式外旋翼壓力篩選機，是當代造紙行業(yè)先進的篩選設備。適用于化學漿、磨木將及廢紙漿的篩選。目前用于造紙機前的紙料精選，對于提高成品紙的檔次，降低能源消耗起著重要的作用。篩選效率高：壓力篩選機由于漿料以較高的壓力切線進入篩內，受離心力作用，漿料在進入篩鼓之前，纖維和粗雜質就已經(jīng)進行分離，合格的纖維依靠進出漿口德壓力差，通過篩鼓。同時高速旋轉的翼片起著凈化篩鼓表面縫隙的作用。故在相同的動力、相同的篩選面積的同等條件下，該篩比其他型式的篩選設備有較高的篩選效率和更好的出漿質量。

ZYPM系列雙盤磨漿機為造紙業(yè)制漿系統(tǒng)粗、精磨連續(xù)打漿設備，也可做為漿渣再磨、廢紙再制漿的高效疏解設備，具有生產(chǎn)效率高，電耗低等優(yōu)點。雙盤磨漿機是由兩個固定磨片與安轉動盤上的兩個轉動磨片。漿料由機殼和移動座上的兩根進漿管進入磨區(qū)中心，在離心力和進漿壓力的作用下經(jīng)過磨區(qū)，經(jīng)過磨區(qū)內齒盤的壓潰，撞擊完成打漿過程，由出漿口送出。轉動盤與主軸采用花鍵浮動聯(lián)接，可做靈活的軸向移動。磨片間隙調整為手動調整，通過蝸桿蝸輪傳動帶動絲母旋轉，使螺桿推動移動座移動，轉盤做相應的軸向移動，使兩磨區(qū)間隙一致，使磨片間隙和壓力達到工藝要求，壓力電流大小是磨片壓力的指示。

D型水力碎漿機四川造紙機器全套設備是圓形槽體水力碎漿機的改型。是碎解廢紙的專用設備，槽體平面開頭為“D”型。該特殊開頭改變了圓形水力碎漿機漿料在槽體內的流動途徑，漿水力產(chǎn)生的渦流從中央移向一邊，水力碎漿機專業(yè)造紙機器全套設備使?jié){料盡量被浸沒，并使得轉子與漿料接觸迅速且次數(shù)增多，從而縮短碎解時間，提高生產(chǎn)能力。轉子和篩板高于槽體底部，在轉子周圍形成重雜質聚集區(qū)。減少轉子和雜質接觸次數(shù)，提高碎解效率和良漿質量，并能防止雜質纏繞轉子。改設備具有碎解能力強、碎漿時間短、操作維修方便、對漿料只有離解作用而沒有切斷作用等優(yōu)點。

纖維分離機是一種利用纖維和雜質的比重差而除掉廢紙原料中各種雜質的具有疏解、分離和篩選組合作用的篩選、制漿設備，由鋼制的圓錐狀槽體，水平裝置的連續(xù)的葉輪分離器、傳動機構、排渣機構等組成。漿料從槽體上方切線壓力進入，葉輪起泵的作用，漿料產(chǎn)生軸向循環(huán)、葉輪圓周裝置固定的纖維分離底刀，既促進纖維分離，也產(chǎn)生渦流洗滌篩孔。良漿從葉輪背面篩板上篩孔壓力通過送出。塑料等輕雜質由于渦流作用集中于中心，和一部分漿料從前蓋中心定時排出；重的雜質受離心力的作用沿錐形槽體，通過短短的螺旋道進入下方的沉渣口排出。

重力式圓網(wǎng)濃縮機用于制漿造紙行業(yè)對低濃度紙漿的脫水濃縮，它既能適用于木漿、棉漿、稻麥草漿的脫水濃縮，也可用于非造紙行業(yè)過濾濃縮其它品種的纖維懸浮液。與現(xiàn)有的其它紙漿濃縮設備相比，有設備結構簡單、安裝維修方便、生產(chǎn)能力高、漿種適用性廣等優(yōu)點，為制漿造紙行業(yè)所普遍采用。漿料經(jīng)粗選后進行濃縮，凈化洗滌殘質。濃縮機出漿濃度與生產(chǎn)操作中所控制的轉鼓內外液位差及轉鼓的轉速有關，在相同條件下，增加轉鼓轉速在一定范圍內可提高生產(chǎn)能力，但出漿濃度也隨之降低，轉鼓線速度15m2以下一般以38-57m/min，20m2以上一般以44-69m/min為宜。