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抽氣式浮選脫墨機組系統(tǒng)采用氣浮原理,脫去廢紙漿中的油墨粒子,以獲得較高質量紙漿的一種新型脫墨設備。原漿有紙漿泵進入漿料分配器后與文丘里噴射器吸入的空氣混合,形成德氣泡均勻分布于紙漿中,混合后的紙漿沿切線方向進入脫墨槽下部的下浮選室,然后沿螺旋線上升至溢流筒頂端,溢流紙上浮選室并沿螺旋線下降,與回流的紙漿混合于外筒底部,然后沿切線方向流出。紙漿中的油墨粒子粘附在小氣泡上,上浮至漿面,形成一層油墨粒子泡沫層,被安裝在上部的吸墨裝置吸走;被吸泡沫以切線方向送入泡沫分離器進行氣液分離;浮選后的紙漿進入第二臺浮選槽進行第二次浮選。兩臺浮選槽靠裝在其后面的液位調節(jié)裝置進行調節(jié)。

無動力隔油器巧妙地利用流體力學的原理及“紊流變層流”的辯證關系,使含油污水在流動中實現(xiàn)油水分離。在無動力的前提下,無動力隔油器通過對產(chǎn)品內部結構的巧妙設計,使含油污水在流經(jīng)該裝置的瞬間(油水同速即相對紊流),油珠借助污水流動時的動能,連續(xù)碰撞,由小變大,由此加速運動,使不同比重的油實現(xiàn)分流和分層,最終實現(xiàn)油與水分離的目的。

ZPC系列漂洗機高效造紙生產(chǎn)設備是制漿造紙設備之一,由螺旋漿式推進器和刮水式洗鼓組成,螺旋漿式推進器是漂洗池中漿料循環(huán)的動源,電動機通過三角帶帶動旋轉,靠推進器的螺旋葉片推動漿料循環(huán),其推進效率高、能耗低。刮水式洗鼓是由玻璃鋼制成,具有重量輕、耐腐蝕、不吸水、空腔密封性好、動力消耗低、刮水效率高、使用壽命長等優(yōu)點,其傳動由電磁調速電機、減速機、通過鏈條帶動鏈輪旋轉。該產(chǎn)品高效造紙生產(chǎn)設備結構先進、性能優(yōu)良、運行可靠、拆裝靈活、漿料漂洗效率高。
LJCS型完全離解除砂機(高頻疏解機),集打漿、疏解、除砂于一體,具有一機多用的功能,它不同于傳統(tǒng)的單、雙圓盤磨漿機和槽式打漿機那樣利用飛到和底刀的摩擦了來分解纖維,而是靠轉子高速旋轉產(chǎn)生的離心力和除塵錐帽產(chǎn)生的沖擊波,除砂機這種新式打漿作用進行高效分解和除去雜質,漿料從機器入口到出口的流動中受離心力和沖擊波裝置的反復作用將纖維疏解,并且能從紙漿中分離各種雜質和金屬釘?shù)?,因此是處理各種廢紙和稻麥草漿的新型漿處理設備,是國內同類產(chǎn)品中無法比擬的。

ZSK型高頻振框平篩是制漿造紙行業(yè)漿料凈化的必備設備。它采用了篩框偏重輪和傳動撓性聯(lián)接的傳遞方式,從而使篩框高頻振動而達到篩選的目的。這種設備采用彈簧作減振裝置,具有結構簡單、維修簡便、生產(chǎn)費用低、占地面積小、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。漿料自漿箱經(jīng)進漿管沖入篩框,漿與渣節(jié)通過篩板進行分離。篩好的漿料進入漿槽,并由出漿口排出,而未蒸解的纖維雜物則由篩框的端部進入除渣槽排出。篩框的振動是由裝在主軸上的兩個偏心輪實現(xiàn)的,主軸是通過撓型聯(lián)軸節(jié)與電動機直接相聯(lián),電動機運轉使篩框處于振動狀態(tài)。減振機構是由四根彈簧把篩框支撐起來,具有結構簡單,使用性能好等優(yōu)點。

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