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無(wú)動(dòng)力過(guò)濾器是在重力式無(wú)閥濾池的基礎(chǔ)上改進(jìn)過(guò)來(lái)的,無(wú)閥濾池的缺點(diǎn)在進(jìn)水過(guò)程中會(huì)有夾氣帶進(jìn)濾池內(nèi)部,會(huì)造成頻繁反沖洗,產(chǎn)水量低,我公司通過(guò)內(nèi)部改造及管路的合理布局,解決了上述問(wèn)題。過(guò)濾器過(guò)濾量一般為總循環(huán)水量的2%~5%,進(jìn)水濁度要求小于20mg/L。過(guò)濾原水先進(jìn)入高位配水槽(常壓),經(jīng)U形管進(jìn)入虹吸上升管,再由內(nèi)布水擋板均勻地布水于濾料層中,水自上而下通過(guò)濾料層過(guò)濾,過(guò)濾水從阻力配水系統(tǒng)進(jìn)入集水器后,通過(guò)連通渠流到?jīng)_洗水箱—出水箱,當(dāng)水位上升至過(guò)濾器出水管的喇叭口時(shí),過(guò)濾后的清水就流入循環(huán)水池。

ZYPM系列雙盤(pán)磨漿機(jī)為造紙業(yè)制漿系統(tǒng)粗、精磨連續(xù)打漿設(shè)備,也可做為漿渣再磨、廢紙?jiān)僦茲{的高效疏解設(shè)備,具有生產(chǎn)效率高,電耗低等優(yōu)點(diǎn)。雙盤(pán)磨漿機(jī)是由兩個(gè)固定磨片與安轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)磨片。漿料由機(jī)殼和移動(dòng)座上的兩根進(jìn)漿管進(jìn)入磨區(qū)中心,在離心力和進(jìn)漿壓力的作用下經(jīng)過(guò)磨區(qū),經(jīng)過(guò)磨區(qū)內(nèi)齒盤(pán)的壓潰,撞擊完成打漿過(guò)程,由出漿口送出。轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)與主軸采用花鍵浮動(dòng)聯(lián)接,可做靈活的軸向移動(dòng)。磨片間隙調(diào)整為手動(dòng)調(diào)整,通過(guò)蝸桿蝸輪傳動(dòng)帶動(dòng)絲母旋轉(zhuǎn),使螺桿推動(dòng)移動(dòng)座移動(dòng),轉(zhuǎn)盤(pán)做相應(yīng)的軸向移動(dòng),使兩磨區(qū)間隙一致,使磨片間隙和壓力達(dá)到工藝要求,壓力電流大小是磨片壓力的指示。

高濃熱分散機(jī)重慶造紙生產(chǎn)線主要用于熔化、分散混雜在廢紙漿里的膠粘物、油脂、石蠟、塑料、瀝青等熱熔性雜質(zhì),提高紙漿質(zhì)量,減少抄紙故障,熱分散機(jī)用于脫墨流程時(shí),還能分散油墨,提高脫墨效率,改善成紙質(zhì)量。熱分散是處理廢紙熔物最有效的方法,熱分散機(jī)造紙生產(chǎn)線的分散作用主要通過(guò)一對(duì)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的定齒盤(pán)和動(dòng)齒盤(pán)實(shí)現(xiàn)。濃縮后的紙漿先進(jìn)入螺旋預(yù)熱器,在螺旋預(yù)熱器里,紙漿受到螺旋片的攪動(dòng)和蒸汽的加熱作用,被快速預(yù)熱,當(dāng)紙漿溫度達(dá)到90℃-100℃后,再?gòu)穆菪A(yù)熱器進(jìn)入熱分散機(jī)的進(jìn)料螺旋,并被進(jìn)料螺旋輸送盤(pán)式熱分散機(jī)的定齒盤(pán)與動(dòng)齒盤(pán)之間,在盤(pán)式熱分散機(jī)里,紙漿受到定齒盤(pán)、動(dòng)齒盤(pán)的強(qiáng)裂揉搓以及高濃條件下纖維間的相互摩擦作用,依附在纖維上的油脂、石蠟、油墨等雜志被完全分散,成為肉眼看不見(jiàn)的微粒,塑料、瀝青等雜志被揉搓成顆粒狀,并在后續(xù)篩選中除去。

雙錐體高效高濃除渣器是紙漿凈化先進(jìn)設(shè)備,尤其是凈化廢紙紙漿效果更佳,是廢紙?jiān)偕貌豢扇鄙俚年P(guān)鍵設(shè)備,它利用纖維與雜質(zhì)比重不同,而使重雜質(zhì)從紙漿中分離出來(lái),達(dá)到凈化紙漿的目的。該設(shè)備使用面廣,既可用于高濃度紙漿的粗選凈化,也可用于紙機(jī)前,對(duì)低濃度紙漿進(jìn)行精選凈化。該除渣器占地面積小,生產(chǎn)能力大,操作方便,不堵塞排渣口,凈化效率高,漿料僅一次通過(guò)除渣器,不需尾漿處理設(shè)備,纖維流失為零,錐體耐磨耐壓,使用壽命長(zhǎng),將其安裝在漿料輸送過(guò)程中,即可達(dá)到除渣效果。

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