河北節(jié)能衛(wèi)生紙造紙機(jī)械廠家

抽氣式浮選脫墨機(jī)組系統(tǒng)節(jié)能衛(wèi)生紙造紙機(jī)械采用氣浮原理，脫去廢紙漿中的油墨粒子，以獲得較高質(zhì)量紙漿的一種新型脫墨設(shè)備節(jié)能衛(wèi)生紙造紙機(jī)械。原漿有紙漿泵進(jìn)入漿料分配器后與文丘里噴射器吸入的空氣混合，形成德氣泡均勻分布于紙漿中，混合后的紙漿沿切線方向進(jìn)入脫墨槽下部的下浮選室，然后沿螺旋線上升至溢流筒頂端，溢流紙上浮選室并沿螺旋線下降，與回流的紙漿混合于外筒底部，然后沿切線方向流出。紙漿中的油墨粒子粘附在小氣泡上，上浮至漿面，形成一層油墨粒子泡沫層，被安裝在上部的吸墨裝置吸走；被吸泡沫以切線方向送入泡沫分離器進(jìn)行氣液分離；浮選后的紙漿進(jìn)入第二臺浮選槽進(jìn)行第二次浮選。兩臺浮選槽靠裝在其后面的液位調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。

高速洗漿機(jī)通過流漿箱把漿料送入聚酯網(wǎng)和胸輥之間的夾縫，胸輥帶動網(wǎng)子和伏輥高速運(yùn)轉(zhuǎn)，漿料在胸輥處受到網(wǎng)子與胸輥的擠壓力和高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力的共同作用，使?jié){料得以脫水和洗滌，漿料隨網(wǎng)到達(dá)伏輥時，再次受到網(wǎng)子與伏輥的擠壓和離心力作用進(jìn)一步脫水，讓偶由刮刀將漿料從伏輥上刮入出料螺旋。在以上過程中，由于網(wǎng)子與輥子之間的漿層很薄，因而漿中的油墨粒子、填料及其它細(xì)小雜質(zhì)在脫出過程中受到的來自漿層的阻礙作用很小，因而很容易隨水一起脫出。該設(shè)備有胸輥、伏輥、濾網(wǎng)、進(jìn)漿系統(tǒng)、出漿系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和機(jī)架、機(jī)罩等組成。其中胸輥為橡膠溝紋輥，能有效防止網(wǎng)輥因高速運(yùn)轉(zhuǎn)引起的漿料飛濺。伏輥為橡膠平輥，補(bǔ)充溝紋輥產(chǎn)生的對漿料的擠壓不均；在伏輥上通過刮刀，將洗后漿料剝離到出料螺旋；濾網(wǎng)為聚酯網(wǎng)，兩邊帶有導(dǎo)向條，防止網(wǎng)子跑偏；機(jī)罩的作用是收集脫出的水分，防止水分四濺而影響工作環(huán)境。

ZYPM系列雙盤磨漿機(jī)為造紙業(yè)制漿系統(tǒng)粗、精磨連續(xù)打漿設(shè)備，也可做為漿渣再磨、廢紙再制漿的高效疏解設(shè)備，具有生產(chǎn)效率高，電耗低等優(yōu)點(diǎn)。雙盤磨漿機(jī)是由兩個固定磨片與安轉(zhuǎn)動盤上的兩個轉(zhuǎn)動磨片。漿料由機(jī)殼和移動座上的兩根進(jìn)漿管進(jìn)入磨區(qū)中心，在離心力和進(jìn)漿壓力的作用下經(jīng)過磨區(qū)，經(jīng)過磨區(qū)內(nèi)齒盤的壓潰，撞擊完成打漿過程，由出漿口送出。轉(zhuǎn)動盤與主軸采用花鍵浮動聯(lián)接，可做靈活的軸向移動。磨片間隙調(diào)整為手動調(diào)整，通過蝸桿蝸輪傳動帶動絲母旋轉(zhuǎn)，使螺桿推動移動座移動，轉(zhuǎn)盤做相應(yīng)的軸向移動，使兩磨區(qū)間隙一致，使磨片間隙和壓力達(dá)到工藝要求，壓力電流大小是磨片壓力的指示。

ZSK型高頻振框平篩是制漿造紙行業(yè)漿料凈化的必備設(shè)備。它采用了篩框偏重輪和傳動撓性聯(lián)接的傳遞方式，從而使篩框高頻振動而達(dá)到篩選的目的。這種設(shè)備采用彈簧作減振裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單、維修簡便、生產(chǎn)費(fèi)用低、占地面積小、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。漿料自漿箱經(jīng)進(jìn)漿管沖入篩框，漿與渣節(jié)通過篩板進(jìn)行分離。篩好的漿料進(jìn)入漿槽，并由出漿口排出，而未蒸解的纖維雜物則由篩框的端部進(jìn)入除渣槽排出。篩框的振動是由裝在主軸上的兩個偏心輪實現(xiàn)的，主軸是通過撓型聯(lián)軸節(jié)與電動機(jī)直接相聯(lián)，電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)使篩框處于振動狀態(tài)。減振機(jī)構(gòu)是由四根彈簧把篩框支撐起來，具有結(jié)構(gòu)簡單，使用性能好等優(yōu)點(diǎn)。