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轉(zhuǎn)鼓式碎漿機(jī)專業(yè)造紙污水處理是本公司在消化吸收引進(jìn)國外技術(shù)的基礎(chǔ)上,研制開發(fā)的一種碎漿機(jī)。該設(shè)備集碎漿、粗篩選于一機(jī),具有結(jié)構(gòu)簡單,動(dòng)力消耗低,生產(chǎn)能力大,“柔和”的碎解纖維、能最大限度地保護(hù)纖維原有的性能,在雜質(zhì)不被破壞的情況下而被排除,運(yùn)轉(zhuǎn)、維修費(fèi)用低,使用壽命長等優(yōu)點(diǎn),逐漸的被廢紙?jiān)偕眯袠I(yè)所采用。轉(zhuǎn)鼓式碎漿機(jī)造紙污水處理主要有:進(jìn)料斗、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、底座、轉(zhuǎn)鼓、噴水管、護(hù)罩等部件組成。

無動(dòng)力過濾器是在重力式無閥濾池的基礎(chǔ)上改進(jìn)過來的,無閥濾池的缺點(diǎn)在進(jìn)水過程中會(huì)有夾氣帶進(jìn)濾池內(nèi)部,會(huì)造成頻繁反沖洗,產(chǎn)水量低,我公司通過內(nèi)部改造及管路的合理布局,解決了上述問題。過濾器過濾量一般為總循環(huán)水量的2%~5%,進(jìn)水濁度要求小于20mg/L。過濾原水先進(jìn)入高位配水槽(常壓),經(jīng)U形管進(jìn)入虹吸上升管,再由內(nèi)布水擋板均勻地布水于濾料層中,水自上而下通過濾料層過濾,過濾水從阻力配水系統(tǒng)進(jìn)入集水器后,通過連通渠流到?jīng)_洗水箱—出水箱,當(dāng)水位上升至過濾器出水管的喇叭口時(shí),過濾后的清水就流入循環(huán)水池。
抽氣式浮選脫墨機(jī)組系統(tǒng)采用氣浮原理,脫去廢紙漿中的油墨粒子,以獲得較高質(zhì)量紙漿的一種新型脫墨設(shè)備。原漿有紙漿泵進(jìn)入漿料分配器后與文丘里噴射器吸入的空氣混合,形成德氣泡均勻分布于紙漿中,混合后的紙漿沿切線方向進(jìn)入脫墨槽下部的下浮選室,然后沿螺旋線上升至溢流筒頂端,溢流紙上浮選室并沿螺旋線下降,與回流的紙漿混合于外筒底部,然后沿切線方向流出。紙漿中的油墨粒子粘附在小氣泡上,上浮至漿面,形成一層油墨粒子泡沫層,被安裝在上部的吸墨裝置吸走;被吸泡沫以切線方向送入泡沫分離器進(jìn)行氣液分離;浮選后的紙漿進(jìn)入第二臺(tái)浮選槽進(jìn)行第二次浮選。兩臺(tái)浮選槽靠裝在其后面的液位調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。

漿渣分選機(jī)是近年流行歐洲各國的廢紙制漿流程中的尾漿處理的專用設(shè)備。使用效果良好。該機(jī)具有纖維得率高、處理費(fèi)用低的特點(diǎn),漿渣分選機(jī)主要用于單式纖維分離機(jī)、單效纖維分離機(jī)、復(fù)式纖維分離機(jī)和壓力篩之后的粗選尾槳的分選。經(jīng)分選后所排尾渣中不含纖維,符合環(huán)保的排放標(biāo)準(zhǔn)。本產(chǎn)品是由奧地利VOITH公司引進(jìn),經(jīng)多方努力,現(xiàn)已由我單位自行開發(fā)制造,是國產(chǎn)化的廢紙制漿流程處理尾漿的理想設(shè)備。

ZYTS系列圓筒篩用于廢紙制漿生產(chǎn)流程中,高濃水力碎漿機(jī)之后,高濃除渣器之前,對碎解后的廢紙漿進(jìn)行粗篩選,除去粗大雜物,以減輕后面流程中篩選設(shè)備的負(fù)擔(dān)。該設(shè)備具有生產(chǎn)能力大,篩選效果好,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便等。本設(shè)備主要由電機(jī)傳動(dòng)、進(jìn)漿部、篩鼓、噴淋等幾大部分組成。設(shè)備安裝完畢,使用前檢查各緊固件是否緊固,清除管道及本機(jī)內(nèi)的雜物,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,然后開啟噴淋水閥門,啟動(dòng)之際電機(jī)后,再供漿。停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止供漿、再關(guān)閉噴淋水閥門、停止主機(jī)電機(jī)。

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