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高濃熱分散機主要用于熔化、分散混雜在廢紙漿里的膠粘物、油脂、石蠟、塑料、瀝青等熱熔性雜質(zhì),提高紙漿質(zhì)量,減少抄紙故障,熱分散機用于脫墨流程時,還能分散油墨,提高脫墨效率,改善成紙質(zhì)量。熱分散是處理廢紙熔物最有效的方法,熱分散機的分散作用主要通過一對相對運動的定齒盤和動齒盤實現(xiàn)。濃縮后的紙漿先進入螺旋預熱器,在螺旋預熱器里,紙漿受到螺旋片的攪動和蒸汽的加熱作用,被快速預熱,當紙漿溫度達到90℃-100℃后,再從螺旋預熱器進入熱分散機的進料螺旋,并被進料螺旋輸送盤式熱分散機的定齒盤與動齒盤之間,在盤式熱分散機里,紙漿受到定齒盤、動齒盤的強裂揉搓以及高濃條件下纖維間的相互摩擦作用,依附在纖維上的油脂、石蠟、油墨等雜志被完全分散,成為肉眼看不見的微粒,塑料、瀝青等雜志被揉搓成顆粒狀,并在后續(xù)篩選中除去。

ZYTS系列圓筒篩造紙機械成套設備廠用于廢紙制漿生產(chǎn)流程中,高濃水力碎漿機之后,高濃除渣器之前,對碎解后的廢紙漿進行粗篩選,除去粗大雜物,以減輕后面流程中篩選設備的負擔。該設備具有生產(chǎn)能力大,篩選效果好,結構簡單,維修方便等。本設備高效造紙機械成套設備主要由電機傳動、進漿部、篩鼓、噴淋等幾大部分組成。設備安裝完畢,使用前檢查各緊固件是否緊固,清除管道及本機內(nèi)的雜物,檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確,然后開啟噴淋水閥門,啟動之際電機后,再供漿。停機時應先停止供漿、再關閉噴淋水閥門、停止主機電機。
高濃漂白塔是用于磨木漿和其它漿種的高濃漿料(28%-32%)進行過氧化氫漂白反應的裝置。漿料與漂液經(jīng)高濃混合器充分混合后進入漂白塔,經(jīng)過漂白塔頂部的漿料分布器從塔頂落下,漿料從塔頂?shù)剿仔杞?jīng)過二小時,由底部的螺旋卸料裝置排出,進入貯漿池,完成整個高濃過氧化氫漂白過程。本設備采用錐臺結構,以減少漿料架橋的可能性,塔頂裝有漿料分布器,以減少漿料的自然堆積角;塔底采用等螺距、等外徑、變心軸軸徑的出料螺旋,以確保塔各等高截面上的漿料均勻下落,從而保證了高濃過氧化氫漂白工藝對塔體內(nèi)各部分漿料的停留時間保持基本一致的要求。本設備具有結構先進,工作可靠,生產(chǎn)能力大,漂白效果好,工藝適應性大,操作維修方便等特點。
橡膠帶式真空過濾機是以濾布作為過濾介質(zhì),充分利用物料的重力,依靠真空負壓為動力實現(xiàn)固液分離的高效分離設備;設備在結構上,過濾區(qū)段沿著水平長度方向布置;采用了固定真空盒,實現(xiàn)連續(xù)抽真空.生產(chǎn)過程的過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布清洗隨膠帶的運行連續(xù)完成;設備可適應不同濃度的物料,并且母液和濾餅洗滌液可以分段收集,具有生產(chǎn)能力大、過濾效率高、洗滌效果好,濾餅含濕率低等優(yōu)點。同時,膠帶速度、進料量、料漿濃度、洗滌水量、真空度、洗滌區(qū)和干燥區(qū)均可根據(jù)生產(chǎn)需要選擇理想?yún)?shù)。設備易損件少,故障率低,可實現(xiàn)長周期連續(xù)運轉(zhuǎn)、運行平穩(wěn)、操作簡便、勞動強度低。橡膠帶式真空過濾機經(jīng)過多年的改進和完善,技術已達到國際先進水平,廣泛應用于電力環(huán)保、礦山、化工、冶金,造紙、食品、制藥及煤炭等行業(yè)。

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