云南高效造紙工藝廠

抽氣式浮選脫墨機(jī)組系統(tǒng)采用氣浮原理，脫去廢紙漿中的油墨粒子，以獲得較高質(zhì)量紙漿的一種新型脫墨設(shè)備。原漿有紙漿泵進(jìn)入漿料分配器后與文丘里噴射器吸入的空氣混合，形成德氣泡均勻分布于紙漿中，混合后的紙漿沿切線方向進(jìn)入脫墨槽下部的下浮選室，然后沿螺旋線上升至溢流筒頂端，溢流紙上浮選室并沿螺旋線下降，與回流的紙漿混合于外筒底部，然后沿切線方向流出。紙漿中的油墨粒子粘附在小氣泡上，上浮至漿面，形成一層油墨粒子泡沫層，被安裝在上部的吸墨裝置吸走；被吸泡沫以切線方向送入泡沫分離器進(jìn)行氣液分離；浮選后的紙漿進(jìn)入第二臺(tái)浮選槽進(jìn)行第二次浮選。兩臺(tái)浮選槽靠裝在其后面的液位調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。

D型水力碎漿機(jī)是圓形槽體水力碎漿機(jī)的改型。是碎解廢紙的專用設(shè)備，槽體平面開頭為“D”型。該特殊開頭改變了圓形水力碎漿機(jī)漿料在槽體內(nèi)的流動(dòng)途徑，漿水力產(chǎn)生的渦流從中央移向一邊，水力碎漿機(jī)使?jié){料盡量被浸沒，并使得轉(zhuǎn)子與漿料接觸迅速且次數(shù)增多，從而縮短碎解時(shí)間，提高生產(chǎn)能力。轉(zhuǎn)子和篩板高于槽體底部，在轉(zhuǎn)子周圍形成重雜質(zhì)聚集區(qū)。減少轉(zhuǎn)子和雜質(zhì)接觸次數(shù)，提高碎解效率和良漿質(zhì)量，并能防止雜質(zhì)纏繞轉(zhuǎn)子。改設(shè)備具有碎解能力強(qiáng)、碎漿時(shí)間短、操作維修方便、對漿料只有離解作用而沒有切斷作用等優(yōu)點(diǎn)。

雙錐體高效高濃除渣器造紙工藝是紙漿凈化先進(jìn)設(shè)備高效造紙工藝，尤其是凈化廢紙紙漿效果更佳，是廢紙?jiān)偕貌豢扇鄙俚年P(guān)鍵設(shè)備，它利用纖維與雜質(zhì)比重不同，而使重雜質(zhì)從紙漿中分離出來，達(dá)到凈化紙漿的目的。該設(shè)備使用面廣，既可用于高濃度紙漿的粗選凈化，也可用于紙機(jī)前，對低濃度紙漿進(jìn)行精選凈化。該除渣器占地面積小，生產(chǎn)能力大，操作方便，不堵塞排渣口，凈化效率高，漿料僅一次通過除渣器，不需尾漿處理設(shè)備，纖維流失為零，錐體耐磨耐壓，使用壽命長，將其安裝在漿料輸送過程中，即可達(dá)到除渣效果。

斜螺旋漿料濃縮機(jī)系參考國外產(chǎn)品和有關(guān)資料設(shè)計(jì)而成，用于制漿造紙行業(yè)對各種制漿的濃縮和洗滌，尤其適于廢紙漿的脫水濃縮，與螺旋擠漿機(jī)串聯(lián)使用以達(dá)到熱分散機(jī)所需的處理濃度具有的生產(chǎn)力，脫水效果好，節(jié)省占地面積，操作維修方便等優(yōu)點(diǎn)。低濃漿料由進(jìn)漿口進(jìn)入多孔管，在螺旋的推動(dòng)下，由底部向上輸送，水在重力作用下從多孔管中流入箱體，由白水出口排出，濃縮后的漿料由上部出漿口排出。