山東高效紙機(jī)械設(shè)備廠

無(wú)動(dòng)力過(guò)濾器高效紙機(jī)械設(shè)備是在重力式無(wú)閥濾池的基礎(chǔ)上改進(jìn)過(guò)來(lái)的，無(wú)閥濾池的缺點(diǎn)在進(jìn)水過(guò)程中會(huì)有夾氣帶進(jìn)濾池內(nèi)部，會(huì)造成頻繁反沖洗，產(chǎn)水量低，我公司通過(guò)內(nèi)部改造及管路的合理布局，解決了上述問(wèn)題。過(guò)濾器紙機(jī)械設(shè)備廠過(guò)濾量一般為總循環(huán)水量的2%～5%,進(jìn)水濁度要求小于20ｍｇ/Ｌ。過(guò)濾原水先進(jìn)入高位配水槽(常壓),經(jīng)Ｕ形管進(jìn)入虹吸上升管,再由內(nèi)布水擋板均勻地布水于濾料層中,水自上而下通過(guò)濾料層過(guò)濾,過(guò)濾水從阻力配水系統(tǒng)進(jìn)入集水器后,通過(guò)連通渠流到?jīng)_洗水箱—出水箱,當(dāng)水位上升至過(guò)濾器出水管的喇叭口時(shí),過(guò)濾后的清水就流入循環(huán)水池。

轉(zhuǎn)鼓式碎漿機(jī)是本公司在消化吸收引進(jìn)國(guó)外技術(shù)的基礎(chǔ)上，研制開(kāi)發(fā)的一種碎漿機(jī)。該設(shè)備集碎漿、粗篩選于一機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)力消耗低，生產(chǎn)能力大，“柔和”的碎解纖維、能最大限度地保護(hù)纖維原有的性能，在雜質(zhì)不被破壞的情況下而被排除，運(yùn)轉(zhuǎn)、維修費(fèi)用低，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，逐漸的被廢紙?jiān)偕眯袠I(yè)所采用。轉(zhuǎn)鼓式碎漿機(jī)主要有：進(jìn)料斗、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、底座、轉(zhuǎn)鼓、噴水管、護(hù)罩等部件組成。

ZYTS系列圓筒篩用于廢紙制漿生產(chǎn)流程中，高濃水力碎漿機(jī)之后，高濃除渣器之前，對(duì)碎解后的廢紙漿進(jìn)行粗篩選，除去粗大雜物，以減輕后面流程中篩選設(shè)備的負(fù)擔(dān)。該設(shè)備具有生產(chǎn)能力大，篩選效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便等。本設(shè)備主要由電機(jī)傳動(dòng)、進(jìn)漿部、篩鼓、噴淋等幾大部分組成。設(shè)備安裝完畢，使用前檢查各緊固件是否緊固，清除管道及本機(jī)內(nèi)的雜物，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，然后開(kāi)啟噴淋水閥門(mén)，啟動(dòng)之際電機(jī)后，再供漿。停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止供漿、再關(guān)閉噴淋水閥門(mén)、停止主機(jī)電機(jī)。

高濃熱分散機(jī)主要用于熔化、分散混雜在廢紙漿里的膠粘物、油脂、石蠟、塑料、瀝青等熱熔性雜質(zhì)，提高紙漿質(zhì)量，減少抄紙故障，熱分散機(jī)用于脫墨流程時(shí)，還能分散油墨，提高脫墨效率，改善成紙質(zhì)量。熱分散是處理廢紙熔物最有效的方法，熱分散機(jī)的分散作用主要通過(guò)一對(duì)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的定齒盤(pán)和動(dòng)齒盤(pán)實(shí)現(xiàn)。濃縮后的紙漿先進(jìn)入螺旋預(yù)熱器，在螺旋預(yù)熱器里，紙漿受到螺旋片的攪動(dòng)和蒸汽的加熱作用，被快速預(yù)熱，當(dāng)紙漿溫度達(dá)到90℃-100℃后，再?gòu)穆菪A(yù)熱器進(jìn)入熱分散機(jī)的進(jìn)料螺旋，并被進(jìn)料螺旋輸送盤(pán)式熱分散機(jī)的定齒盤(pán)與動(dòng)齒盤(pán)之間，在盤(pán)式熱分散機(jī)里，紙漿受到定齒盤(pán)、動(dòng)齒盤(pán)的強(qiáng)裂揉搓以及高濃條件下纖維間的相互摩擦作用，依附在纖維上的油脂、石蠟、油墨等雜志被完全分散，成為肉眼看不見(jiàn)的微粒，塑料、瀝青等雜志被揉搓成顆粒狀，并在后續(xù)篩選中除去。

ZPC系列漂洗機(jī)是制漿造紙?jiān)O(shè)備之一，由螺旋漿式推進(jìn)器和刮水式洗鼓組成，螺旋漿式推進(jìn)器是漂洗池中漿料循環(huán)的動(dòng)源，電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角帶帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，靠推進(jìn)器的螺旋葉片推動(dòng)漿料循環(huán)，其推進(jìn)效率高、能耗低。刮水式洗鼓是由玻璃鋼制成，具有重量輕、耐腐蝕、不吸水、空腔密封性好、動(dòng)力消耗低、刮水效率高、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，其傳動(dòng)由電磁調(diào)速電機(jī)、減速機(jī)、通過(guò)鏈條帶動(dòng)鏈輪旋轉(zhuǎn)。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)先進(jìn)、性能優(yōu)良、運(yùn)行可靠、拆裝靈活、漿料漂洗效率高。

高濃漂白塔是用于磨木漿和其它漿種的高濃漿料（28%-32%）進(jìn)行過(guò)氧化氫漂白反應(yīng)的裝置。漿料與漂液經(jīng)高濃混合器充分混合后進(jìn)入漂白塔，經(jīng)過(guò)漂白塔頂部的漿料分布器從塔頂落下，漿料從塔頂?shù)剿仔杞?jīng)過(guò)二小時(shí)，由底部的螺旋卸料裝置排出，進(jìn)入貯漿池，完成整個(gè)高濃過(guò)氧化氫漂白過(guò)程。本設(shè)備采用錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，以減少漿料架橋的可能性，塔頂裝有漿料分布器，以減少漿料的自然堆積角；塔底采用等螺距、等外徑、變心軸軸徑的出料螺旋，以確保塔各等高截面上的漿料均勻下落，從而保證了高濃過(guò)氧化氫漂白工藝對(duì)塔體內(nèi)各部分漿料的停留時(shí)間保持基本一致的要求。本設(shè)備具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)，工作可靠，生產(chǎn)能力大，漂白效果好，工藝適應(yīng)性大，操作維修方便等特點(diǎn)。