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ZDSF系列單效纖維分離機是我公司消化吸收國外先進技術的基礎上,開發(fā)研制的一種先進篩選設備。本機主要用于廢紙漿中的輕、重雜質的分離,紙漿的疏解及篩選。其結構設計緊湊合理、操作維修方便、適用漿濃度高、生產能力大,集疏解、分離、篩選于一體,是制漿篩選的首選設備。單效纖維分離機主要由簡體、篩漿室、轉子、篩板、傳動裝置及排渣系統(tǒng)組成。漿料由筒體上方沿切線方向進入,經葉輪的高速運轉產生的離心力疏解漿料,并將輕、中雜質分離;輕雜質由筒體中間的排渣管排出,重雜質由轉子產生的離心力將雜質沿切線方向定期排出。

無動力過濾器節(jié)能造紙機械成套設備是在重力式無閥濾池的基礎上改進過來的,無閥濾池的缺點在進水過程中會有夾氣帶進濾池內部,會造成頻繁反沖洗,產水量低,我公司通過內部改造及管路的合理布局,解決了上述問題。過濾器造紙機械成套設備廠過濾量一般為總循環(huán)水量的2%~5%,進水濁度要求小于20mg/L。過濾原水先進入高位配水槽(常壓),經U形管進入虹吸上升管,再由內布水擋板均勻地布水于濾料層中,水自上而下通過濾料層過濾,過濾水從阻力配水系統(tǒng)進入集水器后,通過連通渠流到沖洗水箱—出水箱,當水位上升至過濾器出水管的喇叭口時,過濾后的清水就流入循環(huán)水池。
加熱螺旋輸送機,系我公司研制開發(fā)的一種新型預熱輸送設備,適用于各種紙漿的輸送。通過高效蒸汽加熱管加熱,能有效的混合紙漿,同時預熱系統(tǒng)停留時間短,減少了加熱帶來的不良作用,有效地縮短了下段工序處理的時間。(也可用于噴放倉的螺旋出料。)具有適用性強、生產能力大、節(jié)省占地面積、操作維修方便等優(yōu)點。1、本設備主要有筒體、軸承體、螺旋軸、減速機等組成。2、螺旋軸的設計師以防止堵塞和漿料輸送為目的。螺旋軸的長度可根據漿料的濃度和種類進行調節(jié)。

重力式圓網濃縮機用于制漿造紙行業(yè)對低濃度紙漿的脫水濃縮,它既能適用于木漿、棉漿、稻麥草漿的脫水濃縮,也可用于非造紙行業(yè)過濾濃縮其它品種的纖維懸浮液。與現有的其它紙漿濃縮設備相比,有設備結構簡單、安裝維修方便、生產能力高、漿種適用性廣等優(yōu)點,為制漿造紙行業(yè)所普遍采用。漿料經粗選后進行濃縮,凈化洗滌殘質。濃縮機出漿濃度與生產操作中所控制的轉鼓內外液位差及轉鼓的轉速有關,在相同條件下,增加轉鼓轉速在一定范圍內可提高生產能力,但出漿濃度也隨之降低,轉鼓線速度15m2以下一般以38-57m/min,20m2以上一般以44-69m/min為宜。

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