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雙功能高效除雜器用于制漿造紙工藝流程中除去紙漿中各種雜質(zhì)的設(shè)備,關(guān)鍵在于除掉此重較小的各種混雜在漿料的如油墨粒子、塑料顆粒等。而現(xiàn)有工藝技術(shù)中例606錐型除渣器,利用旋流離心力的原理,它只能除重雜質(zhì),而且除渣效率比較低,不能滿足工藝、質(zhì)量要求。雙功能高效除雜器,它的特點(diǎn)是:除渣效率明顯高于一般錐型除渣器,輕、重雜質(zhì)雙向同時(shí)除渣,而且受壓力、濃度變化影響較小,便于安裝(可利用原606除渣器工藝管線、漿泵基礎(chǔ)上,很簡捷的實(shí)現(xiàn)其技術(shù)改造)。歡迎制漿造紙廠家選用。

無動(dòng)力隔油器巧妙地利用流體力學(xué)的原理及“紊流變層流”的辯證關(guān)系,使含油污水在流動(dòng)中實(shí)現(xiàn)油水分離。在無動(dòng)力的前提下,無動(dòng)力隔油器通過對(duì)產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)的巧妙設(shè)計(jì),使含油污水在流經(jīng)該裝置的瞬間(油水同速即相對(duì)紊流),油珠借助污水流動(dòng)時(shí)的動(dòng)能,連續(xù)碰撞,由小變大,由此加速運(yùn)動(dòng),使不同比重的油實(shí)現(xiàn)分流和分層,最終實(shí)現(xiàn)油與水分離的目的。

高濃漂白塔高效造紙機(jī)械成套設(shè)備是用于磨木漿和其它漿種的高濃漿料(28%-32%)進(jìn)行過氧化氫漂白反應(yīng)的裝置。漿料與漂液經(jīng)高濃混合器充分混合后進(jìn)入漂白塔,經(jīng)過漂白塔頂部的漿料分布器從塔頂落下,漿料從塔頂?shù)剿仔杞?jīng)過二小時(shí),由底部的螺旋卸料裝置排出,進(jìn)入貯漿池,完成整個(gè)高濃過氧化氫漂白過程。本設(shè)備天津造紙機(jī)械成套設(shè)備采用錐臺(tái)結(jié)構(gòu),以減少漿料架橋的可能性,塔頂裝有漿料分布器,以減少漿料的自然堆積角;塔底采用等螺距、等外徑、變心軸軸徑的出料螺旋,以確保塔各等高截面上的漿料均勻下落,從而保證了高濃過氧化氫漂白工藝對(duì)塔體內(nèi)各部分漿料的停留時(shí)間保持基本一致的要求。本設(shè)備具有結(jié)構(gòu)先進(jìn),工作可靠,生產(chǎn)能力大,漂白效果好,工藝適應(yīng)性大,操作維修方便等特點(diǎn)。

加熱螺旋輸送機(jī),系我公司研制開發(fā)的一種新型預(yù)熱輸送設(shè)備,適用于各種紙漿的輸送。通過高效蒸汽加熱管加熱,能有效的混合紙漿,同時(shí)預(yù)熱系統(tǒng)停留時(shí)間短,減少了加熱帶來的不良作用,有效地縮短了下段工序處理的時(shí)間。(也可用于噴放倉的螺旋出料。)具有適用性強(qiáng)、生產(chǎn)能力大、節(jié)省占地面積、操作維修方便等優(yōu)點(diǎn)。1、本設(shè)備主要有筒體、軸承體、螺旋軸、減速機(jī)等組成。2、螺旋軸的設(shè)計(jì)師以防止堵塞和漿料輸送為目的。螺旋軸的長度可根據(jù)漿料的濃度和種類進(jìn)行調(diào)節(jié)。
FTJ系列螺旋攪拌器用于制漿造紙工業(yè)做為漿料循環(huán)攪拌較理想的先進(jìn)設(shè)備。它適用于漿料濃度在5%以下15~100m3方型漿池。具有占地面積小、混合時(shí)間快、攪拌效果好、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。比舊式攪拌設(shè)備不僅漿池建造簡單,施工方便,而且裝漿量多,單位循環(huán)率高,本設(shè)備還可以適當(dāng)增加電機(jī)功率以擴(kuò)大漿料濃度及漿池容積使用范圍。本系列攪拌器有葉輪、錐形支架、主軸、聯(lián)接框架、軸承等組成,采用三角帶傳動(dòng),尾槳采用一個(gè)自調(diào)心軸體,前端采用填充聚四氯乙烯塑料軸承,注入壓力清水潤滑。

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