北京專(zhuān)業(yè)造紙機(jī)廠

ZYSC5型圓筒碎草機(jī)專(zhuān)業(yè)造紙機(jī)是我公司為了適應(yīng)目前生物質(zhì)發(fā)電企業(yè)及造紙企業(yè)備料工段的發(fā)展要求，在充分借鑒了國(guó)外同類(lèi)設(shè)備優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，將同類(lèi)型類(lèi)設(shè)備作為參考，由我公司自行開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的一種新型的破碎設(shè)備。它可將秸桿原料破碎成≤60mm的絲狀或片狀（合格率大于80%），具有破碎效果好、生產(chǎn)能力大、自動(dòng)化程度高、堅(jiān)固耐用、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，是傳統(tǒng)刀輥式切草機(jī)的替代產(chǎn)品。此設(shè)備造紙機(jī)廠適應(yīng)原料廣泛，可對(duì)玉米秸桿、麥草、大豆秸等進(jìn)行有效處理，在紙廠可直接與除塵器配套使用。

ZYJ單螺旋擠漿機(jī)主要用于漿料的濃縮，也可用于其它如洗滌等用途。漿料經(jīng)泵或經(jīng)前一設(shè)備直接進(jìn)入螺旋擠漿機(jī)進(jìn)漿口，漿料在螺旋內(nèi)前行的過(guò)程中，在泵壓和螺旋軸因變徑變距而產(chǎn)生容積下降的作用下，漿料中的水分受到擠壓，不斷從篩鼓篩板上的濾孔流出，漿料的濃度不斷提高，至出漿口，漿料濃度由約4%可提高到25%以上，濾出的白水則通過(guò)白水接槽，排出機(jī)外，而高濃漿料則從出漿口排出。出漿口配有氣缸壓力調(diào)節(jié)堵盤(pán)，單螺旋擠漿機(jī)中調(diào)節(jié)漿料的出漿濃度?？紤]到生產(chǎn)線的正常運(yùn)行，建議進(jìn)漿口前管道上加裝調(diào)節(jié)閥，控制漿料流量，同時(shí)，進(jìn)漿濃度必須保持穩(wěn)定。

ZYYL型雙網(wǎng)帶式壓濾機(jī)是我公司引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，消化吸收國(guó)內(nèi)SD、SDD型等各類(lèi)帶式壓濾機(jī)（污泥脫水機(jī)）的特點(diǎn)，研制生產(chǎn)的一種污泥濃縮、脫水的水處理設(shè)備。該機(jī)具有動(dòng)力小，消耗低，占地面積小、操作維修方便、脫水效率高、處理能力大、使用壽命長(zhǎng)凳特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于造紙、化工、制藥等行業(yè)及市政污水的處理。從而解決了各類(lèi)污水處理后的污泥濃縮和貯運(yùn)難題。ZYYL系列雙網(wǎng)帶式壓濾機(jī)主要由架體、輥體、脫水輥，主動(dòng)輥、回旋輥、調(diào)偏輥、傳動(dòng)裝置、氣控裝置、電控裝置、噴洗裝置、接水裝置等組成。

高濃熱分散機(jī)主要用于熔化、分散混雜在廢紙漿里的膠粘物、油脂、石蠟、塑料、瀝青等熱熔性雜質(zhì)，提高紙漿質(zhì)量，減少抄紙故障，熱分散機(jī)用于脫墨流程時(shí)，還能分散油墨，提高脫墨效率，改善成紙質(zhì)量。熱分散是處理廢紙熔物最有效的方法，熱分散機(jī)的分散作用主要通過(guò)一對(duì)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的定齒盤(pán)和動(dòng)齒盤(pán)實(shí)現(xiàn)。濃縮后的紙漿先進(jìn)入螺旋預(yù)熱器，在螺旋預(yù)熱器里，紙漿受到螺旋片的攪動(dòng)和蒸汽的加熱作用，被快速預(yù)熱，當(dāng)紙漿溫度達(dá)到90℃-100℃后，再?gòu)穆菪A(yù)熱器進(jìn)入熱分散機(jī)的進(jìn)料螺旋，并被進(jìn)料螺旋輸送盤(pán)式熱分散機(jī)的定齒盤(pán)與動(dòng)齒盤(pán)之間，在盤(pán)式熱分散機(jī)里，紙漿受到定齒盤(pán)、動(dòng)齒盤(pán)的強(qiáng)裂揉搓以及高濃條件下纖維間的相互摩擦作用，依附在纖維上的油脂、石蠟、油墨等雜志被完全分散，成為肉眼看不見(jiàn)的微粒，塑料、瀝青等雜志被揉搓成顆粒狀，并在后續(xù)篩選中除去。

抽氣式浮選脫墨機(jī)組系統(tǒng)采用氣浮原理，脫去廢紙漿中的油墨粒子，以獲得較高質(zhì)量紙漿的一種新型脫墨設(shè)備。原漿有紙漿泵進(jìn)入漿料分配器后與文丘里噴射器吸入的空氣混合，形成德氣泡均勻分布于紙漿中，混合后的紙漿沿切線方向進(jìn)入脫墨槽下部的下浮選室，然后沿螺旋線上升至溢流筒頂端，溢流紙上浮選室并沿螺旋線下降，與回流的紙漿混合于外筒底部，然后沿切線方向流出。紙漿中的油墨粒子粘附在小氣泡上，上浮至漿面，形成一層油墨粒子泡沫層，被安裝在上部的吸墨裝置吸走；被吸泡沫以切線方向送入泡沫分離器進(jìn)行氣液分離；浮選后的紙漿進(jìn)入第二臺(tái)浮選槽進(jìn)行第二次浮選。兩臺(tái)浮選槽靠裝在其后面的液位調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。