內(nèi)蒙古高效紙機械設(shè)備生產(chǎn)廠家

斜螺旋漿料濃縮機系參考國外產(chǎn)品和有關(guān)資料設(shè)計而成，用于制漿造紙行業(yè)對各種制漿的濃縮和洗滌，尤其適于廢紙漿的脫水濃縮，與螺旋擠漿機串聯(lián)使用以達到熱分散機所需的處理濃度具有的生產(chǎn)力，脫水效果好，節(jié)省占地面積，操作維修方便等優(yōu)點。低濃漿料由進漿口進入多孔管，在螺旋的推動下，由底部向上輸送，水在重力作用下從多孔管中流入箱體，由白水出口排出，濃縮后的漿料由上部出漿口排出。

雙功能高效除雜器用于制漿造紙工藝流程中除去紙漿中各種雜質(zhì)的設(shè)備，關(guān)鍵在于除掉此重較小的各種混雜在漿料的如油墨粒子、塑料顆粒等。而現(xiàn)有工藝技術(shù)中例606錐型除渣器，利用旋流離心力的原理，它只能除重雜質(zhì)，而且除渣效率比較低，不能滿足工藝、質(zhì)量要求。雙功能高效除雜器，它的特點是：除渣效率明顯高于一般錐型除渣器，輕、重雜質(zhì)雙向同時除渣，而且受壓力、濃度變化影響較小，便于安裝（可利用原606除渣器工藝管線、漿泵基礎(chǔ)上，很簡捷的實現(xiàn)其技術(shù)改造）。歡迎制漿造紙廠家選用。

ZJ型通道式無堵塞紙漿泵紙機械設(shè)備生產(chǎn)廠家，是我廠研制的填補國內(nèi)空白的新一代紙漿泵。結(jié)構(gòu)新穎、介質(zhì)通過力強、效率高、性能可靠，可廣泛應(yīng)用于造紙、紡織、環(huán)保等部門，輸送中低濃漿料及抽送含有固體顆粒和纖維的混合懸浮介質(zhì)。TWZ型兩相流紙漿泵是以兩相流理論設(shè)計研制的高效節(jié)能產(chǎn)品。本泵高效紙機械設(shè)備適用于棉、麻、破布等大團長纖維紙漿，經(jīng)蒸熟或常壓浸泡后及高濃水力碎漿后，輸送漿料。輸送過程中均無堵塞現(xiàn)象。ZBG型高濃漿泵適用于輸送切布機切碎的破布、榔頭機砸碎的鞋底、古棉及不經(jīng)開棉機直接將短絨棉包開包后分幾塊裝入球內(nèi)蒸煮過的1—3道短絨。輸送過程均無堵泵現(xiàn)象。

重力式圓網(wǎng)濃縮機用于制漿造紙行業(yè)對低濃度紙漿的脫水濃縮，它既能適用于木漿、棉漿、稻麥草漿的脫水濃縮，也可用于非造紙行業(yè)過濾濃縮其它品種的纖維懸浮液。與現(xiàn)有的其它紙漿濃縮設(shè)備相比，有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、安裝維修方便、生產(chǎn)能力高、漿種適用性廣等優(yōu)點，為制漿造紙行業(yè)所普遍采用。漿料經(jīng)粗選后進行濃縮，凈化洗滌殘質(zhì)。濃縮機出漿濃度與生產(chǎn)操作中所控制的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外液位差及轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速有關(guān)，在相同條件下，增加轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)可提高生產(chǎn)能力，但出漿濃度也隨之降低，轉(zhuǎn)鼓線速度15m2以下一般以38-57m/min，20m2以上一般以44-69m/min為宜。

ZPC系列漂洗機是制漿造紙設(shè)備之一，由螺旋漿式推進器和刮水式洗鼓組成，螺旋漿式推進器是漂洗池中漿料循環(huán)的動源，電動機通過三角帶帶動旋轉(zhuǎn)，靠推進器的螺旋葉片推動漿料循環(huán)，其推進效率高、能耗低。刮水式洗鼓是由玻璃鋼制成，具有重量輕、耐腐蝕、不吸水、空腔密封性好、動力消耗低、刮水效率高、使用壽命長等優(yōu)點，其傳動由電磁調(diào)速電機、減速機、通過鏈條帶動鏈輪旋轉(zhuǎn)。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)先進、性能優(yōu)良、運行可靠、拆裝靈活、漿料漂洗效率高。

ZYNL系列單鼓內(nèi)流式外旋翼壓力篩選機，是當(dāng)代造紙行業(yè)先進的篩選設(shè)備。適用于化學(xué)漿、磨木將及廢紙漿的篩選。目前用于造紙機前的紙料精選，對于提高成品紙的檔次，降低能源消耗起著重要的作用。篩選效率高：壓力篩選機由于漿料以較高的壓力切線進入篩內(nèi)，受離心力作用，漿料在進入篩鼓之前，纖維和粗雜質(zhì)就已經(jīng)進行分離，合格的纖維依靠進出漿口德壓力差，通過篩鼓。同時高速旋轉(zhuǎn)的翼片起著凈化篩鼓表面縫隙的作用。故在相同的動力、相同的篩選面積的同等條件下，該篩比其他型式的篩選設(shè)備有較高的篩選效率和更好的出漿質(zhì)量。