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UV型升流壓力篩高效造紙裝置是我公司根據進口樣機技術研制開發(fā)出來的一種新型再生紙漿篩選設備。該設備針對紙漿中雜質的特性設計為升流式結構,可廣泛應用于各種紙漿的粗篩、精篩及紙機前漿料的篩選,具有良好工作性能和可靠性。UV型壓力篩采取底部進漿、底部排渣、頂部排清渣的升流式結構設計,有效地解決了上述問題。輕雜質與漿料中的空氣自然升到頂部排渣口排出,重雜質一進入機體即可沉降到底部排出。這樣,壓力篩造紙裝置一方面有效地縮短了雜質在篩區(qū)內的停留時間,降低了雜質循環(huán)的可能性,提高了篩選效率;另一方面防止重雜質對轉子和篩鼓造成的損壞,延長設備的使用壽命。

ZPC系列漂洗機是制漿造紙設備之一,由螺旋漿式推進器和刮水式洗鼓組成,螺旋漿式推進器是漂洗池中漿料循環(huán)的動源,電動機通過三角帶帶動旋轉,靠推進器的螺旋葉片推動漿料循環(huán),其推進效率高、能耗低。刮水式洗鼓是由玻璃鋼制成,具有重量輕、耐腐蝕、不吸水、空腔密封性好、動力消耗低、刮水效率高、使用壽命長等優(yōu)點,其傳動由電磁調速電機、減速機、通過鏈條帶動鏈輪旋轉。該產品結構先進、性能優(yōu)良、運行可靠、拆裝靈活、漿料漂洗效率高。

ZDSF系列單效纖維分離機是我公司消化吸收國外先進技術的基礎上,開發(fā)研制的一種先進篩選設備。本機主要用于廢紙漿中的輕、重雜質的分離,紙漿的疏解及篩選。其結構設計緊湊合理、操作維修方便、適用漿濃度高、生產能力大,集疏解、分離、篩選于一體,是制漿篩選的首選設備。單效纖維分離機主要由簡體、篩漿室、轉子、篩板、傳動裝置及排渣系統(tǒng)組成。漿料由筒體上方沿切線方向進入,經葉輪的高速運轉產生的離心力疏解漿料,并將輕、中雜質分離;輕雜質由筒體中間的排渣管排出,重雜質由轉子產生的離心力將雜質沿切線方向定期排出。
漿渣分選機是近年流行歐洲各國的廢紙制漿流程中的尾漿處理的專用設備。使用效果良好。該機具有纖維得率高、處理費用低的特點,漿渣分選機主要用于單式纖維分離機、單效纖維分離機、復式纖維分離機和壓力篩之后的粗選尾槳的分選。經分選后所排尾渣中不含纖維,符合環(huán)保的排放標準。本產品是由奧地利VOITH公司引進,經多方努力,現(xiàn)已由我單位自行開發(fā)制造,是國產化的廢紙制漿流程處理尾漿的理想設備。

高濃節(jié)能型水力碎漿機,是我公司科研人員在根據原有水力碎漿機下傳動力消耗大,安裝復雜,維修困難的情況下,利用水力渦旋原理及機械工程學原理,經過反復驗證,多次實驗,精心設計的一種高效高濃節(jié)能型水力碎漿機。轉子采用雙頭螺旋和飛刀相結合的機構,當轉子旋轉過程中,高濃漿料座徑向循環(huán)運動,使廢紙加速水化,疏解成纖維,高濃漿料纖維與纖維之間在運轉過程中,相互產生摩擦作用,易使油墨離子機化學助劑與纖維分離。以達到再生利用之目的。此外轉子的葉輪為斜螺旋體,剪切作用較弱,對廢紙中的雜質僅起剝離作用,不會形成細小屑片,為漿料篩選創(chuàng)造有利條件。本結構設計新穎、合理、碎漿濃度高,具有高效節(jié)能、節(jié)水、占地面積小等特點,是理想的廢紙再生設備。
無動力過濾器是在重力式無閥濾池的基礎上改進過來的,無閥濾池的缺點在進水過程中會有夾氣帶進濾池內部,會造成頻繁反沖洗,產水量低,我公司通過內部改造及管路的合理布局,解決了上述問題。過濾器過濾量一般為總循環(huán)水量的2%~5%,進水濁度要求小于20mg/L。過濾原水先進入高位配水槽(常壓),經U形管進入虹吸上升管,再由內布水擋板均勻地布水于濾料層中,水自上而下通過濾料層過濾,過濾水從阻力配水系統(tǒng)進入集水器后,通過連通渠流到沖洗水箱—出水箱,當水位上升至過濾器出水管的喇叭口時,過濾后的清水就流入循環(huán)水池。

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