陜西高效造紙機(jī)械廠

ZDS型水力碎漿機(jī)是用來碎解漿板，損紙和廢紙的主要設(shè)備， 其基本工作原理是利用槽體內(nèi)轉(zhuǎn)盤，葉片的機(jī)械作用和轉(zhuǎn)盤，葉片的機(jī)械作用和轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時(shí)所引起的水力剪切作用以及不同速度的相對(duì)流體間的相互摩擦和撕裂作用而達(dá)以碎解漿料的目的。諸城市增益環(huán)保設(shè)備有限公司通過改進(jìn)刀盤的形式，可以把含有防水劑和防油劑的原料打碎。改進(jìn)后的刀盤為蓮花式刀盤，此刀盤增加了對(duì)漿料的撕裂度，縮短了打漿時(shí)間，增加了效益。由于該設(shè)備具有碎解能力強(qiáng)，適應(yīng)范圍廣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維修方便，對(duì)漿料只有離解作用而沒有切斷作用并易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化等特點(diǎn)，是目前較理想的碎漿設(shè)備之一。

D型水力碎漿機(jī)是圓形槽體水力碎漿機(jī)的改型。是碎解廢紙的專用設(shè)備，槽體平面開頭為“D”型。該特殊開頭改變了圓形水力碎漿機(jī)漿料在槽體內(nèi)的流動(dòng)途徑，漿水力產(chǎn)生的渦流從中央移向一邊，水力碎漿機(jī)使?jié){料盡量被浸沒，并使得轉(zhuǎn)子與漿料接觸迅速且次數(shù)增多，從而縮短碎解時(shí)間，提高生產(chǎn)能力。轉(zhuǎn)子和篩板高于槽體底部，在轉(zhuǎn)子周圍形成重雜質(zhì)聚集區(qū)。減少轉(zhuǎn)子和雜質(zhì)接觸次數(shù)，提高碎解效率和良漿質(zhì)量，并能防止雜質(zhì)纏繞轉(zhuǎn)子。改設(shè)備具有碎解能力強(qiáng)、碎漿時(shí)間短、操作維修方便、對(duì)漿料只有離解作用而沒有切斷作用等優(yōu)點(diǎn)。

ZSL系列旋翼篩（立式離心篩）造紙機(jī)械用于造紙行業(yè)篩除漿料中的漿團(tuán)及其它非纖維雜質(zhì)，即可用作紙漿系統(tǒng)的篩選，也可用作一般紙中的紙機(jī)前的篩選，該設(shè)備具有篩選率高，便于清洗，穩(wěn)定紙漿質(zhì)量。本機(jī)造紙機(jī)械廠主要有電機(jī)機(jī)體部分、傳動(dòng)部分，篩鼓部分和旋翼等幾大部分組成。

轉(zhuǎn)鼓式碎漿機(jī)是本公司在消化吸收引進(jìn)國(guó)外技術(shù)的基礎(chǔ)上，研制開發(fā)的一種碎漿機(jī)。該設(shè)備集碎漿、粗篩選于一機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)力消耗低，生產(chǎn)能力大，“柔和”的碎解纖維、能最大限度地保護(hù)纖維原有的性能，在雜質(zhì)不被破壞的情況下而被排除，運(yùn)轉(zhuǎn)、維修費(fèi)用低，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，逐漸的被廢紙?jiān)偕眯袠I(yè)所采用。轉(zhuǎn)鼓式碎漿機(jī)主要有：進(jìn)料斗、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、底座、轉(zhuǎn)鼓、噴水管、護(hù)罩等部件組成。

高濃熱分散機(jī)主要用于熔化、分散混雜在廢紙漿里的膠粘物、油脂、石蠟、塑料、瀝青等熱熔性雜質(zhì)，提高紙漿質(zhì)量，減少抄紙故障，熱分散機(jī)用于脫墨流程時(shí)，還能分散油墨，提高脫墨效率，改善成紙質(zhì)量。熱分散是處理廢紙熔物最有效的方法，熱分散機(jī)的分散作用主要通過一對(duì)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的定齒盤和動(dòng)齒盤實(shí)現(xiàn)。濃縮后的紙漿先進(jìn)入螺旋預(yù)熱器，在螺旋預(yù)熱器里，紙漿受到螺旋片的攪動(dòng)和蒸汽的加熱作用，被快速預(yù)熱，當(dāng)紙漿溫度達(dá)到90℃-100℃后，再?gòu)穆菪A(yù)熱器進(jìn)入熱分散機(jī)的進(jìn)料螺旋，并被進(jìn)料螺旋輸送盤式熱分散機(jī)的定齒盤與動(dòng)齒盤之間，在盤式熱分散機(jī)里，紙漿受到定齒盤、動(dòng)齒盤的強(qiáng)裂揉搓以及高濃條件下纖維間的相互摩擦作用，依附在纖維上的油脂、石蠟、油墨等雜志被完全分散，成為肉眼看不見的微粒，塑料、瀝青等雜志被揉搓成顆粒狀，并在后續(xù)篩選中除去。

橡膠帶式真空過濾機(jī)是以濾布作為過濾介質(zhì),充分利用物料的重力,依靠真空負(fù)壓為動(dòng)力實(shí)現(xiàn)固液分離的高效分離設(shè)備；設(shè)備在結(jié)構(gòu)上,過濾區(qū)段沿著水平長(zhǎng)度方向布置;采用了固定真空盒，實(shí)現(xiàn)連續(xù)抽真空.生產(chǎn)過程的過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布清洗隨膠帶的運(yùn)行連續(xù)完成；設(shè)備可適應(yīng)不同濃度的物料，并且母液和濾餅洗滌液可以分段收集,具有生產(chǎn)能力大、過濾效率高、洗滌效果好，濾餅含濕率低等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，膠帶速度、進(jìn)料量、料漿濃度、洗滌水量、真空度、洗滌區(qū)和干燥區(qū)均可根據(jù)生產(chǎn)需要選擇理想?yún)?shù)。設(shè)備易損件少，故障率低，可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、運(yùn)行平穩(wěn)、操作簡(jiǎn)便、勞動(dòng)強(qiáng)度低。橡膠帶式真空過濾機(jī)經(jīng)過多年的改進(jìn)和完善，技術(shù)已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,廣泛應(yīng)用于電力環(huán)保、礦山、化工、冶金,造紙、食品、制藥及煤炭等行業(yè)。