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ZDS型水力碎漿機是用來碎解漿板,損紙和廢紙的主要設備, 其基本工作原理是利用槽體內轉盤,葉片的機械作用和轉盤,葉片的機械作用和轉盤旋轉時所引起的水力剪切作用以及不同速度的相對流體間的相互摩擦和撕裂作用而達以碎解漿料的目的。諸城市增益環(huán)保設備有限公司通過改進刀盤的形式,可以把含有防水劑和防油劑的原料打碎。改進后的刀盤為蓮花式刀盤,此刀盤增加了對漿料的撕裂度,縮短了打漿時間,增加了效益。由于該設備具有碎解能力強,適應范圍廣,結構簡單,操作維修方便,對漿料只有離解作用而沒有切斷作用并易于實現(xiàn)機械化、自動化等特點,是目前較理想的碎漿設備之一。

ZYQF型高效淺層氣浮裝置集凝聚,氣浮,撇渣,沉淀,刮泥為一體。整體呈圓柱形,結構緊湊,池子較淺。裝置主體由五大部分組成:池體,旋轉布水機構,熔氣釋放機構,框架機構,集水機構等。進水口,出水口與浮渣排出口全部集中在池體中央區(qū)域內,布水機構,集水機構,溶氣釋放機構都與框架緊密連接在一起,圍繞池體中心轉動。本裝置提供成套設備總成及控制系統(tǒng),通過集中控制與分散控制相結合,以使設備達到最佳運行狀態(tài)。

斜螺旋漿料濃縮機系參考國外產品和有關資料設計而成,用于制漿造紙行業(yè)對各種制漿的濃縮和洗滌,尤其適于廢紙漿的脫水濃縮,與螺旋擠漿機串聯(lián)使用以達到熱分散機所需的處理濃度具有的生產力,脫水效果好,節(jié)省占地面積,操作維修方便等優(yōu)點。低濃漿料由進漿口進入多孔管,在螺旋的推動下,由底部向上輸送,水在重力作用下從多孔管中流入箱體,由白水出口排出,濃縮后的漿料由上部出漿口排出。

橡膠帶式真空過濾機是以濾布作為過濾介質,充分利用物料的重力,依靠真空負壓為動力實現(xiàn)固液分離的高效分離設備;設備在結構上,過濾區(qū)段沿著水平長度方向布置;采用了固定真空盒,實現(xiàn)連續(xù)抽真空.生產過程的過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布清洗隨膠帶的運行連續(xù)完成;設備可適應不同濃度的物料,并且母液和濾餅洗滌液可以分段收集,具有生產能力大、過濾效率高、洗滌效果好,濾餅含濕率低等優(yōu)點。同時,膠帶速度、進料量、料漿濃度、洗滌水量、真空度、洗滌區(qū)和干燥區(qū)均可根據生產需要選擇理想參數。設備易損件少,故障率低,可實現(xiàn)長周期連續(xù)運轉、運行平穩(wěn)、操作簡便、勞動強度低。橡膠帶式真空過濾機經過多年的改進和完善,技術已達到國際先進水平,廣泛應用于電力環(huán)保、礦山、化工、冶金,造紙、食品、制藥及煤炭等行業(yè)。

ZSL系列旋翼篩(立式離心篩)造紙生產線用于造紙行業(yè)篩除漿料中的漿團及其它非纖維雜質,即可用作紙漿系統(tǒng)的篩選,也可用作一般紙中的紙機前的篩選,該設備具有篩選率高,便于清洗,穩(wěn)定紙漿質量。本機造紙生產線廠家主要有電機機體部分、傳動部分,篩鼓部分和旋翼等幾大部分組成。

UV型升流壓力篩是我公司根據進口樣機技術研制開發(fā)出來的一種新型再生紙漿篩選設備。該設備針對紙漿中雜質的特性設計為升流式結構,可廣泛應用于各種紙漿的粗篩、精篩及紙機前漿料的篩選,具有良好工作性能和可靠性。UV型壓力篩采取底部進漿、底部排渣、頂部排清渣的升流式結構設計,有效地解決了上述問題。輕雜質與漿料中的空氣自然升到頂部排渣口排出,重雜質一進入機體即可沉降到底部排出。這樣,壓力篩一方面有效地縮短了雜質在篩區(qū)內的停留時間,降低了雜質循環(huán)的可能性,提高了篩選效率;另一方面防止重雜質對轉子和篩鼓造成的損壞,延長設備的使用壽命。

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