甘肅節(jié)能傳統(tǒng)造紙工藝生產(chǎn)廠家

旋流沉砂池主要用于污水處理廠（站）中的預(yù)處理，用于初沉池前，格柵后，去除污水中的較大無機顆粒。旋流沉砂池主要利用機械葉輪的旋轉(zhuǎn)，控制進入水流的流速與流態(tài)，使砂顆粒在離心力與重力的作用下，沿池壁呈螺旋線加速沉降，同時有機物在水流的作用下，隨水流漂走，沉入池底的砂經(jīng)空氣提升或政治部提升后，與少量污水進入砂水分離器中進行分離后排出，清洗水回流至格柵井，從而達到除砂的目的。

磨刀機是磨削切紙機械、造紙機械金屬剪板機械等刀片的必須設(shè)備。本機器節(jié)能傳統(tǒng)造紙工藝具有設(shè)計合理，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小等特點。其行程可自動倒順移動；磨削刀口斜度，可任意調(diào)節(jié)。另外，還具有操作方便，維修簡單等特點。本機傳統(tǒng)造紙工藝的工作部分砂輪架由0.55KW電機提供動力，實現(xiàn)縱向往復(fù)運動。工作時有手動微調(diào)進給手輪進刀。砂輪架的橫向移動，工作時有3KW電機經(jīng)齒輪帶動傘齒輪軸旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了齒輪齒條傳動，帶動了溜板移動，使砂輪架左右移動。

高濃節(jié)能型水力碎漿機，是我公司科研人員在根據(jù)原有水力碎漿機下傳動力消耗大，安裝復(fù)雜，維修困難的情況下，利用水力渦旋原理及機械工程學(xué)原理，經(jīng)過反復(fù)驗證，多次實驗，精心設(shè)計的一種高效高濃節(jié)能型水力碎漿機。轉(zhuǎn)子采用雙頭螺旋和飛刀相結(jié)合的機構(gòu)，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過程中，高濃漿料座徑向循環(huán)運動，使廢紙加速水化，疏解成纖維，高濃漿料纖維與纖維之間在運轉(zhuǎn)過程中，相互產(chǎn)生摩擦作用，易使油墨離子機化學(xué)助劑與纖維分離。以達到再生利用之目的。此外轉(zhuǎn)子的葉輪為斜螺旋體，剪切作用較弱，對廢紙中的雜質(zhì)僅起剝離作用，不會形成細小屑片，為漿料篩選創(chuàng)造有利條件。本結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、合理、碎漿濃度高，具有高效節(jié)能、節(jié)水、占地面積小等特點，是理想的廢紙再生設(shè)備。

斜板（管）沉淀池是根據(jù)淺池沉淀理論設(shè)計出的一種高效組合式沉淀池；也統(tǒng)稱為淺池沉淀池。在沉降區(qū)域設(shè)置許多密集的斜管或斜板，使水中懸浮雜質(zhì)在斜板或斜管中進行沉淀，水沿斜板或斜管上升流動，分離出的泥渣在重力作用下沿著斜板（管）向下滑至池底，再集中排出。這種池子可以提高沉淀效率50～60%，在同一面積上可提高處理能力3～5倍?？筛鶕?jù)原廢水的試驗數(shù)據(jù)來設(shè)計不同流量的斜管沉淀器，使用時一般都要投加凝聚劑。 斜管沉淀凈水法是在泥渣懸浮層上方按裝傾角60度的斜管組建，便原水中的懸浮物，固體物或經(jīng)投加混凝劑后形成的絮體礬花，在斜管底側(cè)表面積積聚成薄泥層，依靠重力作用滑回泥渣懸浮層，繼而沉入集泥斗。由排泥管排入污泥池另行處理或綜合利用。上清液逐漸上升至集水管排出，可直接排放或回用。

加熱螺旋輸送機，系我公司研制開發(fā)的一種新型預(yù)熱輸送設(shè)備，適用于各種紙漿的輸送。通過高效蒸汽加熱管加熱，能有效的混合紙漿，同時預(yù)熱系統(tǒng)停留時間短，減少了加熱帶來的不良作用，有效地縮短了下段工序處理的時間。（也可用于噴放倉的螺旋出料。）具有適用性強、生產(chǎn)能力大、節(jié)省占地面積、操作維修方便等優(yōu)點。1、本設(shè)備主要有筒體、軸承體、螺旋軸、減速機等組成。2、螺旋軸的設(shè)計師以防止堵塞和漿料輸送為目的。螺旋軸的長度可根據(jù)漿料的濃度和種類進行調(diào)節(jié)。

抽氣式浮選脫墨機組系統(tǒng)采用氣浮原理，脫去廢紙漿中的油墨粒子，以獲得較高質(zhì)量紙漿的一種新型脫墨設(shè)備。原漿有紙漿泵進入漿料分配器后與文丘里噴射器吸入的空氣混合，形成德氣泡均勻分布于紙漿中，混合后的紙漿沿切線方向進入脫墨槽下部的下浮選室，然后沿螺旋線上升至溢流筒頂端，溢流紙上浮選室并沿螺旋線下降，與回流的紙漿混合于外筒底部，然后沿切線方向流出。紙漿中的油墨粒子粘附在小氣泡上，上浮至漿面，形成一層油墨粒子泡沫層，被安裝在上部的吸墨裝置吸走；被吸泡沫以切線方向送入泡沫分離器進行氣液分離；浮選后的紙漿進入第二臺浮選槽進行第二次浮選。兩臺浮選槽靠裝在其后面的液位調(diào)節(jié)裝置進行調(diào)節(jié)。