陜西專業(yè)制漿造紙機械廠

ZJ型通道式無堵塞紙漿泵，是我廠研制的填補國內(nèi)空白的新一代紙漿泵。結(jié)構(gòu)新穎、介質(zhì)通過力強、效率高、性能可靠，可廣泛應用于造紙、紡織、環(huán)保等部門，輸送中低濃漿料及抽送含有固體顆粒和纖維的混合懸浮介質(zhì)。TWZ型兩相流紙漿泵是以兩相流理論設(shè)計研制的高效節(jié)能產(chǎn)品。本泵適用于棉、麻、破布等大團長纖維紙漿，經(jīng)蒸熟或常壓浸泡后及高濃水力碎漿后，輸送漿料。輸送過程中均無堵塞現(xiàn)象。ZBG型高濃漿泵適用于輸送切布機切碎的破布、榔頭機砸碎的鞋底、古棉及不經(jīng)開棉機直接將短絨棉包開包后分幾塊裝入球內(nèi)蒸煮過的1—3道短絨。輸送過程均無堵泵現(xiàn)象。

旋流沉砂池主要用于污水處理廠（站）中的預處理，用于初沉池前，格柵后，去除污水中的較大無機顆粒。旋流沉砂池主要利用機械葉輪的旋轉(zhuǎn)，控制進入水流的流速與流態(tài)，使砂顆粒在離心力與重力的作用下，沿池壁呈螺旋線加速沉降，同時有機物在水流的作用下，隨水流漂走，沉入池底的砂經(jīng)空氣提升或政治部提升后，與少量污水進入砂水分離器中進行分離后排出，清洗水回流至格柵井，從而達到除砂的目的。

ZYNL系列單鼓內(nèi)流式外旋翼壓力篩選機，是當代造紙行業(yè)先進的篩選設(shè)備。適用于化學漿、磨木將及廢紙漿的篩選。目前用于造紙機前的紙料精選，對于提高成品紙的檔次，降低能源消耗起著重要的作用。篩選效率高：壓力篩選機由于漿料以較高的壓力切線進入篩內(nèi)，受離心力作用，漿料在進入篩鼓之前，纖維和粗雜質(zhì)就已經(jīng)進行分離，合格的纖維依靠進出漿口德壓力差，通過篩鼓。同時高速旋轉(zhuǎn)的翼片起著凈化篩鼓表面縫隙的作用。故在相同的動力、相同的篩選面積的同等條件下，該篩比其他型式的篩選設(shè)備有較高的篩選效率和更好的出漿質(zhì)量。

纖維分離機是一種利用纖維和雜質(zhì)的比重差而除掉廢紙原料中各種雜質(zhì)的具有疏解、分離和篩選組合作用的篩選、制漿設(shè)備，由鋼制的圓錐狀槽體，水平裝置的連續(xù)的葉輪分離器、傳動機構(gòu)、排渣機構(gòu)等組成。漿料從槽體上方切線壓力進入，葉輪起泵的作用，漿料產(chǎn)生軸向循環(huán)、葉輪圓周裝置固定的纖維分離底刀，既促進纖維分離，也產(chǎn)生渦流洗滌篩孔。良漿從葉輪背面篩板上篩孔壓力通過送出。塑料等輕雜質(zhì)由于渦流作用集中于中心，和一部分漿料從前蓋中心定時排出；重的雜質(zhì)受離心力的作用沿錐形槽體，通過短短的螺旋道進入下方的沉渣口排出。

抽氣式浮選脫墨機組系統(tǒng)采用氣浮原理，脫去廢紙漿中的油墨粒子，以獲得較高質(zhì)量紙漿的一種新型脫墨設(shè)備。原漿有紙漿泵進入漿料分配器后與文丘里噴射器吸入的空氣混合，形成德氣泡均勻分布于紙漿中，混合后的紙漿沿切線方向進入脫墨槽下部的下浮選室，然后沿螺旋線上升至溢流筒頂端，溢流紙上浮選室并沿螺旋線下降，與回流的紙漿混合于外筒底部，然后沿切線方向流出。紙漿中的油墨粒子粘附在小氣泡上，上浮至漿面，形成一層油墨粒子泡沫層，被安裝在上部的吸墨裝置吸走；被吸泡沫以切線方向送入泡沫分離器進行氣液分離；浮選后的紙漿進入第二臺浮選槽進行第二次浮選。兩臺浮選槽靠裝在其后面的液位調(diào)節(jié)裝置進行調(diào)節(jié)。

ZYAF渦凹氣浮系統(tǒng)制漿造紙機械是專門為了去除工業(yè)和城市污水中的油脂、膠狀物以及固體浮懸物而設(shè)計的系統(tǒng)，本系統(tǒng)專業(yè)制漿造紙機械能從廢水中自動地分離出這些物質(zhì)。ZYAF渦凹氣浮在化學絮凝劑的幫助下可以大大降低工業(yè)污水中的BOD何COD的含量，是污水處理達到排放標準以內(nèi)，從而減少排污費用。另一很重要的方面是，廢水處理中產(chǎn)生的副產(chǎn)品常常能被回收和再利用，為企業(yè)節(jié)約原料、增加效益。