陜西節(jié)能造紙機器全套設備廠家

高濃節(jié)能型水力碎漿機，是我公司科研人員在根據原有水力碎漿機下傳動力消耗大，安裝復雜，維修困難的情況下，利用水力渦旋原理及機械工程學原理，經過反復驗證，多次實驗，精心設計的一種高效高濃節(jié)能型水力碎漿機。轉子采用雙頭螺旋和飛刀相結合的機構，當轉子旋轉過程中，高濃漿料座徑向循環(huán)運動，使廢紙加速水化，疏解成纖維，高濃漿料纖維與纖維之間在運轉過程中，相互產生摩擦作用，易使油墨離子機化學助劑與纖維分離。以達到再生利用之目的。此外轉子的葉輪為斜螺旋體，剪切作用較弱，對廢紙中的雜質僅起剝離作用，不會形成細小屑片，為漿料篩選創(chuàng)造有利條件。本結構設計新穎、合理、碎漿濃度高，具有高效節(jié)能、節(jié)水、占地面積小等特點，是理想的廢紙再生設備。

高濃熱分散機主要用于熔化、分散混雜在廢紙漿里的膠粘物、油脂、石蠟、塑料、瀝青等熱熔性雜質，提高紙漿質量，減少抄紙故障，熱分散機用于脫墨流程時，還能分散油墨，提高脫墨效率，改善成紙質量。熱分散是處理廢紙熔物最有效的方法，熱分散機的分散作用主要通過一對相對運動的定齒盤和動齒盤實現。濃縮后的紙漿先進入螺旋預熱器，在螺旋預熱器里，紙漿受到螺旋片的攪動和蒸汽的加熱作用，被快速預熱，當紙漿溫度達到90℃-100℃后，再從螺旋預熱器進入熱分散機的進料螺旋，并被進料螺旋輸送盤式熱分散機的定齒盤與動齒盤之間，在盤式熱分散機里，紙漿受到定齒盤、動齒盤的強裂揉搓以及高濃條件下纖維間的相互摩擦作用，依附在纖維上的油脂、石蠟、油墨等雜志被完全分散，成為肉眼看不見的微粒，塑料、瀝青等雜志被揉搓成顆粒狀，并在后續(xù)篩選中除去。

ZYYL型雙網帶式壓濾機是我公司引進國外先進技術，消化吸收國內SD、SDD型等各類帶式壓濾機（污泥脫水機）的特點，研制生產的一種污泥濃縮、脫水的水處理設備。該機具有動力小，消耗低，占地面積小、操作維修方便、脫水效率高、處理能力大、使用壽命長凳特點，可廣泛應用于造紙、化工、制藥等行業(yè)及市政污水的處理。從而解決了各類污水處理后的污泥濃縮和貯運難題。ZYYL系列雙網帶式壓濾機主要由架體、輥體、脫水輥，主動輥、回旋輥、調偏輥、傳動裝置、氣控裝置、電控裝置、噴洗裝置、接水裝置等組成。

潛水推流器陜西造紙機器全套設備，包括潛水推流裝置、提升裝置及所需潛水電纜，還包括提升吊車、提升鏈；手柄；上部導桿托架及夾子；導桿；10米潛水電纜及電纜夾；底部托架；泄漏及溫升保護繼電器；全部附件及緊固件包括安裝用化學螺栓。推進器造紙機器全套設備水平安裝以確保水在流動過程中固、液均勻分布，并防止固體沉淀。池中無死角。攪拌器及其附件和電纜在20米水深無水泄損失，可連續(xù)潛水。推進器能在電機全浸沒的條件下每日24小時連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行，推流器在整個運行過程中必須保持平穩(wěn)，無故障運行時間至少為20,000小時。

ZYSC5型圓筒碎草機是我公司為了適應目前生物質發(fā)電企業(yè)及造紙企業(yè)備料工段的發(fā)展要求，在充分借鑒了國外同類設備優(yōu)點的基礎上，將同類型類設備作為參考，由我公司自行開發(fā)設計的一種新型的破碎設備。它可將秸桿原料破碎成≤60mm的絲狀或片狀（合格率大于80%），具有破碎效果好、生產能力大、自動化程度高、堅固耐用、安全可靠等優(yōu)點，是傳統刀輥式切草機的替代產品。此設備適應原料廣泛，可對玉米秸桿、麥草、大豆秸等進行有效處理，在紙廠可直接與除塵器配套使用。

橡膠帶式真空過濾機是以濾布作為過濾介質,充分利用物料的重力,依靠真空負壓為動力實現固液分離的高效分離設備；設備在結構上,過濾區(qū)段沿著水平長度方向布置;采用了固定真空盒，實現連續(xù)抽真空.生產過程的過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布清洗隨膠帶的運行連續(xù)完成；設備可適應不同濃度的物料，并且母液和濾餅洗滌液可以分段收集,具有生產能力大、過濾效率高、洗滌效果好，濾餅含濕率低等優(yōu)點。同時，膠帶速度、進料量、料漿濃度、洗滌水量、真空度、洗滌區(qū)和干燥區(qū)均可根據生產需要選擇理想參數。設備易損件少，故障率低，可實現長周期連續(xù)運轉、運行平穩(wěn)、操作簡便、勞動強度低。橡膠帶式真空過濾機經過多年的改進和完善，技術已達到國際先進水平,廣泛應用于電力環(huán)保、礦山、化工、冶金,造紙、食品、制藥及煤炭等行業(yè)。