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雙功能高效除雜器用于制漿造紙工藝流程中除去紙漿中各種雜質的設備,關鍵在于除掉此重較小的各種混雜在漿料的如油墨粒子、塑料顆粒等。而現有工藝技術中例606錐型除渣器,利用旋流離心力的原理,它只能除重雜質,而且除渣效率比較低,不能滿足工藝、質量要求。雙功能高效除雜器,它的特點是:除渣效率明顯高于一般錐型除渣器,輕、重雜質雙向同時除渣,而且受壓力、濃度變化影響較小,便于安裝(可利用原606除渣器工藝管線、漿泵基礎上,很簡捷的實現其技術改造)。歡迎制漿造紙廠家選用。

加熱螺旋輸送機高效造紙機械設備,系我公司研制開發(fā)的一種新型預熱輸送設備,適用于各種紙漿的輸送。通過高效蒸汽加熱管加熱,能有效的混合紙漿,同時預熱系統(tǒng)停留時間短,減少了加熱帶來的不良作用,有效地縮短了下段工序處理的時間。(也可用于噴放倉的螺旋出料。)具有適用性強、生產能力大、節(jié)省占地面積、操作維修方便等優(yōu)點。1、本設備造紙機械設備主要有筒體、軸承體、螺旋軸、減速機等組成。2、螺旋軸的設計師以防止堵塞和漿料輸送為目的。螺旋軸的長度可根據漿料的濃度和種類進行調節(jié)。
高濃度磨漿機對漿料的適用范圍較廣,無論是樹種復雜,材性差異較大的漿料,還是木材加工后剩余的邊角料,刨花,鋸屑,漿渣及冷浸法葦片、稻麥草等。都能夠以其較高的旋轉線速度,適當地磨片間隙分離成為優(yōu)質纖維。高濃度磨漿機可以單臺、多臺串聯獲并聯使用。高濃度磨漿機主要喂料系統(tǒng)、磨漿機、調整移動裝置及電動機組成,高濃度磨漿機結構及工作原理如下:1、喂料系統(tǒng)由電動機、三角皮帶輪、減速器和喂料螺旋管組成。2、磨漿機主要磨室、固定盤座、磨片移動盤和主軸、前軸承、調整移動裝置、后軸承和棒銷聯軸器等組成.

ZDSF系列單效纖維分離機是我公司消化吸收國外先進技術的基礎上,開發(fā)研制的一種先進篩選設備。本機主要用于廢紙漿中的輕、重雜質的分離,紙漿的疏解及篩選。其結構設計緊湊合理、操作維修方便、適用漿濃度高、生產能力大,集疏解、分離、篩選于一體,是制漿篩選的首選設備。單效纖維分離機主要由簡體、篩漿室、轉子、篩板、傳動裝置及排渣系統(tǒng)組成。漿料由筒體上方沿切線方向進入,經葉輪的高速運轉產生的離心力疏解漿料,并將輕、中雜質分離;輕雜質由筒體中間的排渣管排出,重雜質由轉子產生的離心力將雜質沿切線方向定期排出。
ZYJ單螺旋擠漿機主要用于漿料的濃縮,也可用于其它如洗滌等用途。漿料經泵或經前一設備直接進入螺旋擠漿機進漿口,漿料在螺旋內前行的過程中,在泵壓和螺旋軸因變徑變距而產生容積下降的作用下,漿料中的水分受到擠壓,不斷從篩鼓篩板上的濾孔流出,漿料的濃度不斷提高,至出漿口,漿料濃度由約4%可提高到25%以上,濾出的白水則通過白水接槽,排出機外,而高濃漿料則從出漿口排出。出漿口配有氣缸壓力調節(jié)堵盤,單螺旋擠漿機中調節(jié)漿料的出漿濃度。考慮到生產線的正常運行,建議進漿口前管道上加裝調節(jié)閥,控制漿料流量,同時,進漿濃度必須保持穩(wěn)定。

盤式削片機是我廠針對用木材生產化學漿或木片磨木機,需要把原板皮削成的需求,并結合實際,精心研制而開發(fā)和多功能盤式削片機,該機結構合理、工藝精良、操作方便,使用安全、生產率高、能代替單功能切片機、粉碎機,比使用單功能設備提高效率40%,耗電減少25%,適用漿不可缺少的機械設備。該機由上蓋、出料斗、轉子裝置、進料斗、軸承座、傳動裝置幾部分組成。削片機在使用時,先啟動電機,使安裝調試好的削片機在空負荷下起動,然后空運轉2-3分鐘,便可喂料,物料經刀片切成片狀,進入粉碎室刀片切碎后,通過出料斗將成品物料排出機外。

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