山西高效造紙生產(chǎn)線廠

高濃漂白塔是用于磨木漿和其它漿種的高濃漿料（28%-32%）進行過氧化氫漂白反應的裝置。漿料與漂液經(jīng)高濃混合器充分混合后進入漂白塔，經(jīng)過漂白塔頂部的漿料分布器從塔頂落下，漿料從塔頂?shù)剿仔杞?jīng)過二小時，由底部的螺旋卸料裝置排出，進入貯漿池，完成整個高濃過氧化氫漂白過程。本設備采用錐臺結構，以減少漿料架橋的可能性，塔頂裝有漿料分布器，以減少漿料的自然堆積角；塔底采用等螺距、等外徑、變心軸軸徑的出料螺旋，以確保塔各等高截面上的漿料均勻下落，從而保證了高濃過氧化氫漂白工藝對塔體內各部分漿料的停留時間保持基本一致的要求。本設備具有結構先進，工作可靠，生產(chǎn)能力大，漂白效果好，工藝適應性大，操作維修方便等特點。

ZYTS系列圓筒篩用于廢紙制漿生產(chǎn)流程中，高濃水力碎漿機之后，高濃除渣器之前，對碎解后的廢紙漿進行粗篩選，除去粗大雜物，以減輕后面流程中篩選設備的負擔。該設備具有生產(chǎn)能力大，篩選效果好，結構簡單，維修方便等。本設備主要由電機傳動、進漿部、篩鼓、噴淋等幾大部分組成。設備安裝完畢，使用前檢查各緊固件是否緊固，清除管道及本機內的雜物，檢查電機轉向是否正確，然后開啟噴淋水閥門，啟動之際電機后，再供漿。停機時應先停止供漿、再關閉噴淋水閥門、停止主機電機。

ZDSF系列單效纖維分離機是我公司消化吸收國外先進技術的基礎上，開發(fā)研制的一種先進篩選設備。本機主要用于廢紙漿中的輕、重雜質的分離，紙漿的疏解及篩選。其結構設計緊湊合理、操作維修方便、適用漿濃度高、生產(chǎn)能力大，集疏解、分離、篩選于一體，是制漿篩選的首選設備。單效纖維分離機主要由簡體、篩漿室、轉子、篩板、傳動裝置及排渣系統(tǒng)組成。漿料由筒體上方沿切線方向進入，經(jīng)葉輪的高速運轉產(chǎn)生的離心力疏解漿料，并將輕、中雜質分離；輕雜質由筒體中間的排渣管排出，重雜質由轉子產(chǎn)生的離心力將雜質沿切線方向定期排出。

高速洗漿機通過流漿箱把漿料送入聚酯網(wǎng)和胸輥之間的夾縫，胸輥帶動網(wǎng)子和伏輥高速運轉，漿料在胸輥處受到網(wǎng)子與胸輥的擠壓力和高速運轉產(chǎn)生的離心力的共同作用，使?jié){料得以脫水和洗滌，漿料隨網(wǎng)到達伏輥時，再次受到網(wǎng)子與伏輥的擠壓和離心力作用進一步脫水，讓偶由刮刀將漿料從伏輥上刮入出料螺旋。在以上過程中，由于網(wǎng)子與輥子之間的漿層很薄，因而漿中的油墨粒子、填料及其它細小雜質在脫出過程中受到的來自漿層的阻礙作用很小，因而很容易隨水一起脫出。該設備有胸輥、伏輥、濾網(wǎng)、進漿系統(tǒng)、出漿系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和機架、機罩等組成。其中胸輥為橡膠溝紋輥，能有效防止網(wǎng)輥因高速運轉引起的漿料飛濺。伏輥為橡膠平輥，補充溝紋輥產(chǎn)生的對漿料的擠壓不均；在伏輥上通過刮刀，將洗后漿料剝離到出料螺旋；濾網(wǎng)為聚酯網(wǎng)，兩邊帶有導向條，防止網(wǎng)子跑偏；機罩的作用是收集脫出的水分，防止水分四濺而影響工作環(huán)境。

FTJ系列螺旋攪拌器用于制漿造紙工業(yè)做為漿料循環(huán)攪拌較理想的先進設備。它適用于漿料濃度在5%以下15～100m3方型漿池。具有占地面積小、混合時間快、攪拌效果好、維修方便等優(yōu)點。比舊式攪拌設備不僅漿池建造簡單，施工方便，而且裝漿量多，單位循環(huán)率高，本設備還可以適當增加電機功率以擴大漿料濃度及漿池容積使用范圍。本系列攪拌器有葉輪、錐形支架、主軸、聯(lián)接框架、軸承等組成，采用三角帶傳動，尾槳采用一個自調心軸體，前端采用填充聚四氯乙烯塑料軸承，注入壓力清水潤滑。

ZYRF系列超級溶氣氣浮污水處理設備山西造紙生產(chǎn)線，應用新的溶氣機理，設計了新穎獨特的溶氣系統(tǒng)，其優(yōu)良的操作性能卓越的處理效果，已在工業(yè)廢水處理高效造紙生產(chǎn)線中得到充分體現(xiàn)。ZYRF系列超級溶氣氣浮污水處理機為鋼制結構，其工作原理是：空氣通過高壓泵送入壓力溶氣罐，在0.5MPa壓力下被強制溶解在水中，在突然釋放的情況下，溶解在水中的空氣析出，形成大量至密的微氣泡群，并在緩慢上升過程中使懸浮物和高穩(wěn)定性膠體粒子，在氣泡表面富集，并隨氣泡浮上水面，從而達到去除SS和CODcr的目的。