云南高效造紙生產(chǎn)設備生產(chǎn)廠家

潛水推流器，包括潛水推流裝置、提升裝置及所需潛水電纜，還包括提升吊車、提升鏈；手柄；上部導桿托架及夾子；導桿；10米潛水電纜及電纜夾；底部托架；泄漏及溫升保護繼電器；全部附件及緊固件包括安裝用化學螺栓。推進器水平安裝以確保水在流動過程中固、液均勻分布，并防止固體沉淀。池中無死角。攪拌器及其附件和電纜在20米水深無水泄損失，可連續(xù)潛水。推進器能在電機全浸沒的條件下每日24小時連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行，推流器在整個運行過程中必須保持平穩(wěn)，無故障運行時間至少為20,000小時。

UV型升流壓力篩是我公司根據(jù)進口樣機技術研制開發(fā)出來的一種新型再生紙漿篩選設備。該設備針對紙漿中雜質的特性設計為升流式結構，可廣泛應用于各種紙漿的粗篩、精篩及紙機前漿料的篩選，具有良好工作性能和可靠性。UV型壓力篩采取底部進漿、底部排渣、頂部排清渣的升流式結構設計，有效地解決了上述問題。輕雜質與漿料中的空氣自然升到頂部排渣口排出，重雜質一進入機體即可沉降到底部排出。這樣，壓力篩一方面有效地縮短了雜質在篩區(qū)內的停留時間，降低了雜質循環(huán)的可能性，提高了篩選效率；另一方面防止重雜質對轉子和篩鼓造成的損壞，延長設備的使用壽命。

橡膠帶式真空過濾機造紙生產(chǎn)設備生產(chǎn)廠家是以濾布作為過濾介質,充分利用物料的重力,依靠真空負壓為動力實現(xiàn)固液分離的高效分離設備；設備在結構上,過濾區(qū)段沿著水平長度方向布置;采用了固定真空盒，實現(xiàn)連續(xù)抽真空.生產(chǎn)過程的過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布清洗隨膠帶的運行連續(xù)完成；設備可適應不同濃度的物料，并且母液和濾餅洗滌液可以分段收集,具有生產(chǎn)能力大、過濾效率高、洗滌效果好，濾餅含濕率低等優(yōu)點。同時，膠帶速度、進料量、料漿濃度、洗滌水量、真空度、洗滌區(qū)和干燥區(qū)均可根據(jù)生產(chǎn)需要選擇理想?yún)?shù)。設備易損件少，故障率低，可實現(xiàn)長周期連續(xù)運轉、運行平穩(wěn)、操作簡便、勞動強度低。橡膠帶式真空過濾機高效造紙生產(chǎn)設備經(jīng)過多年的改進和完善，技術已達到國際先進水平,廣泛應用于電力環(huán)保、礦山、化工、冶金,造紙、食品、制藥及煤炭等行業(yè)。

重力式圓網(wǎng)濃縮機用于制漿造紙行業(yè)對低濃度紙漿的脫水濃縮，它既能適用于木漿、棉漿、稻麥草漿的脫水濃縮，也可用于非造紙行業(yè)過濾濃縮其它品種的纖維懸浮液。與現(xiàn)有的其它紙漿濃縮設備相比，有設備結構簡單、安裝維修方便、生產(chǎn)能力高、漿種適用性廣等優(yōu)點，為制漿造紙行業(yè)所普遍采用。漿料經(jīng)粗選后進行濃縮，凈化洗滌殘質。濃縮機出漿濃度與生產(chǎn)操作中所控制的轉鼓內外液位差及轉鼓的轉速有關，在相同條件下，增加轉鼓轉速在一定范圍內可提高生產(chǎn)能力，但出漿濃度也隨之降低，轉鼓線速度15m2以下一般以38-57m/min，20m2以上一般以44-69m/min為宜。

高濃漂白塔是用于磨木漿和其它漿種的高濃漿料（28%-32%）進行過氧化氫漂白反應的裝置。漿料與漂液經(jīng)高濃混合器充分混合后進入漂白塔，經(jīng)過漂白塔頂部的漿料分布器從塔頂落下，漿料從塔頂?shù)剿仔杞?jīng)過二小時，由底部的螺旋卸料裝置排出，進入貯漿池，完成整個高濃過氧化氫漂白過程。本設備采用錐臺結構，以減少漿料架橋的可能性，塔頂裝有漿料分布器，以減少漿料的自然堆積角；塔底采用等螺距、等外徑、變心軸軸徑的出料螺旋，以確保塔各等高截面上的漿料均勻下落，從而保證了高濃過氧化氫漂白工藝對塔體內各部分漿料的停留時間保持基本一致的要求。本設備具有結構先進，工作可靠，生產(chǎn)能力大，漂白效果好，工藝適應性大，操作維修方便等特點。